[发明专利]更换电容器组专用吊装工具有效
申请号: | 201110116929.7 | 申请日: | 2011-05-07 |
公开(公告)号: | CN102180423A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 苏建军;郁洪涛;刘洪正;刘希峰;杨钊;王宝利;刘矞;任庆帅;井巍;华涛;庄燕飞;张达;于莎;李凯 | 申请(专利权)人: | 山东电力集团公司超高压公司 |
主分类号: | B66D3/18 | 分类号: | B66D3/18;B66C23/82;B66C23/86;B66C23/693 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 陈月华 |
地址: | 250021 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 更换 电容器 专用 吊装 工具 | ||
技术领域
本发明涉及一种更换电容器组专用吊装工具。
背景技术
长期以来,电容器组更换困难的问题始终困扰超高压输变电行业。其主要原因是:更换电容器组时,需先将待更换的设备吊起拆除,再将新的设备吊装于原位置;但是,由于电容器组设备重量较大且电容器组的安装空间通常较为狭小,现有的各类吊装机械均无法进入电容器组安装空间内进行有效地吊装,因此,至今,吊起设备的工作都由数名体格强健且相互间配合默契的工作人员共同手工完成,更换过程费时费力,并且,极易出现工作人员间配合不当,发生吊起的电容器组设备掉落砸伤工作人员或砸毁电容器组的事故,给超高压输变电企业带来巨额的经济损失和人员损失。另外,电容器组在检修前不能确定是否需要更换其中的设备,在工作过程中,会出现起初指派单人检修电容器组,而发现需要更换电容器组设备时,需再联系其他检修人员增派人手现象,或出现起初指派多名工作人员共同检修电容器组,却发现电容器组设备无须更换,单人便可维修,白白浪费人力物力,致使严重影响超高压输变电企业的正常工作调度按排,迫使超高压输变电企业需常备大量闲置工作人员,以防更换电容器组时人手不够,从而大幅降低了工作效率,增加运行成本。
发明内容
本发明的目的,是提供一种更换电容器组专用吊装工具,它是专用于吊装更换电容器组的吊装机械,操作省时省力,携带方便,可解决现有技术存在的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:更换电容器组专用吊装工具,包括第一支腿套和第二支腿套,第一支腿套和第二支腿套之间安装连接杆和支架,连接杆位于支架前部,第一支腿套、第二支腿套、连接杆和支架连接构成前宽后窄的三角形底座;第二支腿套的后端安装第二横支撑套,第一支腿套的后端安装第一横支撑套,第二横支撑套与第一横支撑套之间固定安装齿轮箱,第二横支撑套、第一横支撑套和齿轮箱内安装第二丝杠,第二丝杠位于齿轮箱内的部分安装第二锥形齿轮,第二丝杠位于第二横支撑套内的部分外周安装第二延长杆,第二丝杠位于第一横支撑套内的部分外周安装第一延长杆,第二延长杆和第一延长杆分别与第二丝杠螺纹连接,第二延长杆与第一延长杆的螺纹方向相反;第二延长杆、第一延长杆、第二横支撑套和第一横支撑套的横断面均是矩形;第一延长杆上安装第二后万向轮,第二延长杆上安装第一后万向轮;第二支腿套上安装第二支腿,第一支腿套上安装第一支腿,第二支腿和第一支腿上各安装一个前万向轮;支架上固定安装支座,支座与连接杆之间固定安装第一丝杠和导杆,第一丝杠的前端穿出连接杆外安装摇杆,第一丝杠的另一端穿入齿轮箱内安装第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;第一丝杠和导杆均位于支座的上方;导杆上活动安装滑动座,滑动座上安装螺母,螺母与第一丝杠螺纹连接;滑动座上固定安装铰链座,铰链座上安装吊臂支杆,吊臂支杆的下端与铰链座铰接,吊臂支杆上端安装吊臂,吊臂与吊臂支杆铰接,吊臂支杆与吊臂之间安装液压缸,液压缸与吊臂支杆铰接,液压缸的活塞杆与吊臂铰接;吊臂支杆上安装支撑杆,支撑杆的上端与吊臂支杆铰接,支座上开设定位槽,定位槽与支撑杆的下端配合。
为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案实现:所述吊臂支杆由轴套和转轴连接构成,轴套的下端与铰链座铰接,轴套上安装转轴,转轴的上部安装吊臂;转轴的侧壁设有固定座,固定座上安装液压缸;支撑杆的上端与轴套铰接。所述的吊臂由吊杆套和吊杆连接构成,吊杆套内安装吊杆,吊杆套与转轴铰接,吊杆套与液压缸的活塞杆铰接;吊杆套上安装液压马达、线筒和第二定滑轮,吊杆的前端安装第一定滑轮;液压马达的输出轴与线筒的轮轴连接,线筒上的绳索的前端依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮安装吊钩。转轴上安装控制器和液压站,控制器与液压站通过导线连接,液压站分别通过油管与液压缸和液压马达连接。吊杆套上开设数个相应的定位孔,吊杆上开设定位孔,吊杆套和吊杆通过安装于吊杆定位孔和定位孔内的定位销连接固定。转轴的外周安装第一锥齿轮,轴套的侧壁上安装第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮上安装摇柄。第二横支撑套外端的底部开设第二轮槽,第一横支撑套外端的底部开设第一轮槽。
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