[发明专利]一种铝挂件阳极氧化方法

权利要求书

1.一种铝挂件阳极氧化方法，包括除油、碱蚀、出光、阳极氧化、电解着色、电泳、封孔和水洗工序，其特征在于：包括采用阳极氧化槽液作除油剂，并设碱蚀第一道水洗布置在除油水洗和碱蚀中间，工艺步骤包括除油、除油水洗、碱蚀水洗1、碱蚀、碱蚀水洗2、出光、出光水洗1、出光水洗2、阳极氧化、氧化水洗1、氧化水洗2、电解着色、着色水洗1、着色水洗2、着色水洗3、着色水洗4、电泳、电泳水洗1、电泳水洗2、封孔、封孔水洗、风干和固化，得到阳极氧化电解着色电泳铝挂件或阳极氧化电解着色铝挂件或阳极氧化电泳铝挂件或阳极氧化铝挂件。

2.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的除油，采用由阳极氧化槽液稀释硫酸浓度为60～120g/l的硫酸水溶液，工作温度为常温，工作时间为2～8min。

3.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的碱蚀，槽液是由工业强碱与水配制浓度为20～80g/l的液碱，1000m²铝挂件添加固体长寿碱1kg，工作温度为40～60℃，工作时间为0.5～5min；

所述的工业强碱，采用氢氧化钠；

所述的固体长寿碱，含有铝离子络合剂、整平剂、缓蚀剂、砂面剂、抑垢剂的溶液。

4.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的出光，是采用浓度为80～140g/l的硫酸水溶液，并按2000m²铝挂件添加出光剂1kg，工作温度为常温，工作时间为2～4min；

所述的出光剂，是以草酸为主要原料的溶液。

5.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的阳极氧化，是采用浓度为160～200g/l的硫酸水溶液，并按100m²铝挂件添加宽温氧化剂1kg，工作温度为18～30℃，电流密度为1.0～1.5A/dm²。

6.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的电解着色，槽液的组成：硫酸锡：6～12g/l，硫酸镍：12～20g/l，余量为水，pH＝0.5～1.5；工作温度为18～22℃，工作时间为15～1200S，电压为12～25V。

7.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的着色水洗3、着色水洗4、电泳水洗1和电泳水洗2的水洗，是采用去离子水洗进行水洗。

8.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的电泳，槽液的组成：电泳漆为3.5～7.5g/l，工作电导率为750～1000μs，pH＝7.5～8.5，电压为110～150V。

9.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的封孔，槽液的组成：镍离子浓度为0.7～1.4g/l，氟离子浓度为0.2～0.6g/l，pH＝5.8～6.5。

10.根据权利要求1所述的一种铝挂件阳极氧化方法，其特征在于：所述的固化，控制固化时间为45～50min，固化温度为170～185℃。