[发明专利]铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器有效
申请号: | 201110117095.1 | 申请日: | 2011-05-09 |
公开(公告)号: | CN102154533A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 欧阳德刚;蒋扬虎;张先贵;李具中;田义胜;吴杰;邓品团;余明红;罗安智;胡清明;朱善合;李明晖;罗巍;王海青;田大鹏 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司;武汉红地节能材料有限公司 |
主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02;B01F13/02;B01F7/18 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;孙海英 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 机械 搅拌 脱硫 喷气式 搅拌器 | ||
1.一种铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,包括旋转轴(1)和设置于旋转轴(1)下端并沿其周向均匀布置的搅拌叶(3),所述旋转轴(1)由金属空心轴(1a)以及复合在金属空心轴(1a)外侧的耐火材料工作衬(1b)构成,所述金属空心轴(1a)的内腔中设置有风冷管(2),其特征在于:所述旋转轴(1)下端设置有与所述风冷管(2)相通的喷气通道(4),所述喷气通道(4)位于相邻搅拌叶(3)之间。
2.根据权利要求1所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述喷气通道(4)由设置在风冷管(2)上的风冷管出风口(4a)、设置在金属空心轴(1a)上的金属空心轴喷气孔(4b)、设置在金属空心轴(1a)和耐火材料工作衬(1b)之间的气室(4c)、以及设置在耐火材料工作衬(1b)上的喷气口(4d)依次连通而成。
3.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述风冷管(2)为单管结构,所述风冷管(2)的进气端设置有凹槽密封连接件(10);所述凹槽密封连接件(10)外侧在风冷管(2)与金属空心轴(1a)之间设置有用于调整冷却气体向大气外排阻力与流量的叶轮式流动阻力调节机构(5);所述叶轮式流动阻力调节机构(5)由结构相同并安装在风冷管(2)上的动叶轮片(5a)和静叶轮片(5b)构成;所述动叶轮片(5a)与静叶轮片(5b)的叶片呈反向错位角度安装。
4.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述风冷管(2)为单管结构,所述风冷管(2)的进气端设置有凹槽密封连接件(10);所述凹槽密封连接件(10)外侧在风冷管(2)与金属空心轴(1a)之间设置有用于调整冷却气体向大气外排阻力与流量的圆盘(7);所述圆盘(7)内圈固接在风冷管(2)上,所述圆盘(7)外圈与金属空心轴(1a)内壁保持一定的间隙。
5.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述风冷管(2)为由内管(2a)和外管(2b)组成的双管结构;所述外管(2b)下部设置有与所述金属空心轴喷气孔(4b)相通的连接管(6);所述外管(2b)下部端头设置与内管(2a)相连的封头(8);所述风冷管(2)的进气端设置有与所述内管(2a)和外管(2b)相对应的双凹槽密封连接件(9)。
6.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述喷气口(4d)为圆形喷气口、椭圆形喷气口或缝式喷气口。
7.根据权利要求3所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述喷气口(4d)为圆形喷气口、椭圆形喷气口或缝式喷气口。
8.根据权利要求4所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述喷气口(4d)为圆形喷气口、椭圆形喷气口或缝式喷气口。
9.根据权利要求5所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述喷气口(4d)为圆形喷气口、椭圆形喷气口或缝式喷气口。
10.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器,其特征在于:所述喷气口(4d)的数量为1~4个。
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