[发明专利]一种新型的晶体硅太阳能电池及其制备方法

权利要求书

1.一种新型的晶体硅太阳能电池，太阳能电池片（1）的受光面上设置有栅线（2），其特征是：在太阳能电池片的背光面除了设置有背电场（3）和背电极（4）外，还设置有用于引出受光面电极的主线（5），主线（5）通过导电体（6）与栅线（2）相连；主线（5）和导电体（6）与电池片（1）之间设有绝缘垫片（7）。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征是：主线（5）为导电性能好的金属带或碳纳米纤维带、耐高温导电橡胶等。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征是：绝缘垫片（7）为绝缘纸、层压板、橡胶、塑料、油漆、玻璃纸等。

4.根据权利要求1、2或3所述的太阳能电池，其特征是：栅线的宽度为30~200μm，厚度为1~50μm，栅线间距为0.7~3mm。

5.权利要求1所述的晶体硅太阳能电池的制备方法：

（1）、去损伤层与制绒；（2）、清洗、干燥；（3）、扩散；（4）、去除周边和背面结及磷硅玻璃；（5）、PECVD；（6）、印刷背光面的背电极和背电场；（7）、印刷受光面的栅线；（8）、烧结；（9）、主线和栅线连接，即用金属熔液连接或者用自动焊接机连接；（10）、绝缘并固定主线。

6.根据权利要求5所述的电池的制备方法，其特征是：步骤（9）主线和栅线连接为利用金属熔液连接，其具体步骤：

a、用左右两个耐高温夹同时夹住电池片和主线，夹子不能遮住受光面上的栅线，主线平行于电池片上的与栅线相垂直的侧面；主线长度不长于与其相平行的电池片侧面的边长，其宽度为0.5~5mm，厚度为0.1~0.5mm；

b、把主线、电池片浸入到熔融的金属熔液中，电池片上的临近主线的与栅线相垂直的侧面浸入到金属熔液中的深度≥0.3mm； 

c、缓慢取出电池片，在取出过程中使附着在栅线上的金属熔液逐渐冷却并最终与主线连成整体；

其中，主线可选用单金属带：如银、铜、金、铝、锡、钙、镁、锌、铟；也可选用两种或者两种以上的多合金金属带如：锡铅银金属带，锡铅金金属带，锡铜金属带，锡铅金属带，铅银金属带，铜银金属带，铜铅金属带等；还可以是碳纳米纤维带、耐高温导电橡胶等；

金属熔液可为银、铜、金、铝、锡、钙、镁、锌等单金属溶液，也可以为两种或者两种以上金属合金熔液，如：铝合金、铜合金、锌合金、铅锡锌合金、铅锡银合金、铅锡合金等合金熔液；

耐高温夹材质可选钨、钽、铌、钒、铬、钛、锆等耐高温金属或碳纳米材料。

7.根据权利要求5所述的电池的制备方法，其特征是：步骤（9）主线和栅线连接为使用自动焊接机利用热超声焊接法、电磁焊接法、红外热焊接法或者是压焊法等方法，使用金属导线连接，其具体步骤：

a、用左右两个耐高温夹同时夹住电池片和主线，夹子不能遮住受光面上的栅线，主线平行于电池片上的与栅线相垂直的侧面；主线长度不长于与其相平行的电池片侧面的边长，其宽度为0.5~5mm，厚度为0.1~0.5mm；

b、用金属导线焊接主线和栅线，焊接时金属导线成V字型或Z字型等将栅线和主线连在一起；焊接的温度为340±10℃；焊接的速度为30~40mm/s；

其中，主线可选用单金属带：如银、铜、金、铝、锡、钙、镁、锌、铟；也可选用两种或者两种以上的多合金金属带如：锡铅银金属带，锡铅金金属带，锡铜金属带，锡铅金属带，铅银金属带，铜银金属带，铜铅金属带等；还可以是碳纳米纤维带、耐高温导电橡胶等；

金属导线为银、铜、金、铝、锡、钙、镁、锌等，也可以是两种或两种以上的合金导线如：铝合金、铜合金、锌合金、铅锡合金等；

耐高温夹材质可选钨、钽、铌、钒、铬、钛、锆等耐高温金属或碳纳米材料。

8.根据权利要求5所述的电池的制备方法，其特征是：步骤（10）绝缘并固定主线的具体步骤为：将绝缘垫片垫在主线与电池相对的面上并紧靠栅线，两者一起翻折到电池的背光面上，再用胶水涂覆在电池、绝缘垫片、主线这三层的缝隙当中，使其形成整体；其中，绝缘垫片为绝缘纸、层压板、橡胶、塑料、油漆、玻璃纸等；胶水为树脂类胶，AB胶，玻璃胶等。

9.根据权利要求5所述的电池制备方法，其特征是：步骤（6）中可以是先印刷背电极，再印刷背电场；也可以是先印刷背电场，再印刷背电极。

10.根据权利要求5所述的电池制备方法，其特征是：步骤（6）、（7）的顺序可以调换。