[发明专利]工业丝切片结晶和干燥工艺

权利要求书

1.工业丝切片结晶和干燥工艺，经过PET切片-预结晶-结晶-预加热-固相聚-干切片储藏-纺丝牵伸卷绕过程，其特征在于：工艺采用流化床式预结晶器和搅拌式结晶器，增加第二回转阀控制下料速度，第三回转阀用来将空气系统与氮气系统隔离，利用位差将物料连续加入到预结晶器中，切片在连续式流化床预结晶器中进行结晶，结晶到设定结晶度的切片利用位差连续加入到搅拌式结晶器中进行进一步结晶；结晶充分后的切片通过第二回转阀的控制及第三回转阀将结晶过程中的空气与下面的氮气系统隔离后，进入预加热器；进入到预加热器中的PET切片在热氮气介质中被逐渐加热到固相聚合所要求的温度后，依靠位差连续进入到固相聚合塔中；进入到固相聚合塔中的PET切片在热氮气介质中，固相聚合塔底端设计搅拌装置，当切片的特性粘度达到工艺要求时，与冷的氮气接触，使得切片的特性粘度稳定在工艺要求的范围内。

2.根据权利要求1所述的工业丝切片结晶和干燥工艺，其特征在于：PET切片在预加热器中被加热到固相聚合要求的温度后连续进入固相聚合塔中进行固相聚合，预加热到固相聚合及干燥工艺均在氮气介质中完成。

3.根据权利要求1所述的工业丝切片结晶和干燥工艺，其特征在于：所述第三回转阀转速：1～30rpm，将结晶和干燥过程中的空气系统与氮气系统隔离。

4.根据权利要求1所述的工业丝切片结晶和干燥工艺，其特征在于：预结晶热风温度为170℃，预结晶时间为15～30min，结晶热风温度为170℃，结晶热风流量为2800 Nm³/h；所述预热塔氮气进气温度为200℃，预热塔氮气进气流量为3200 Nm³/h，固相聚合塔氮气进气温度为200℃，氮气进气流为3300 Nm³/h。