[发明专利]复合包装膜及其制备方法有效
申请号: | 201110117626.7 | 申请日: | 2011-05-09 |
公开(公告)号: | CN102285174A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 姜志绘;陈宝生;郭群良;王红卫;杨茹;解晓霞 | 申请(专利权)人: | 河北永新包装有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B65D65/40 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 050200 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 包装 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合包装膜,其特征在于:其从内向外依次为热封层、粘结层和表面承印层;所述的热封层为两层结构,热封层的内层采用茂金属PE和低密度聚乙烯LDPE的共混改性体,热封层的外层采用茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE的共混改性体;所述的粘结层采用茂金属PE和低密度聚乙烯LDPE的共混改性体;所述的表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
2.根据权利要求1所述的复合包装膜,其特征在于:所述热封层的内层采用茂金属PE和低密度聚乙烯按1:0.8~1.2的重量比例的共混改性体,该共混改性体中加入有重量百分比为1%的抗静电剂。
3.根据权利要求2所述的复合包装膜,其特征在于:所述的抗静电剂为乙氧基化烷基胺。
4.根据权利要求1所述的复合包装膜,其特征在于:所述热封层的外层采用茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE按1:0.8~1.2的重量比例的共混改性体。
5.根据权利要求1所述的复合包装膜,其特征在于:所述的粘结层采用茂金属PE和低密度聚乙烯LDPE按1:0.8~1.2的重量比例的共混改性体。
6.根据权利要求1-5所述的任意一种复合包装膜,其特征在于:所述的热封层和粘结层之间涂覆有AC粘结剂。
7.权利要求1-6所述的复合包装膜的制备方法,其特征在于,该方法的工艺步骤为:
(1)热封层的制备:将热封层的内层的茂金属PE和低密度聚乙烯LDPE,和热封层的外层的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机,采用吹膜工艺一次性挤出热封层;
(2)挤出复合工序:将粘结层的茂金属PE和低密度聚乙烯LDPE,以及热封层和表面承印层在挤出复合机上挤出,复合过程中在粘结层和表面承印层之间涂覆有AC粘结剂。
8.根据权利要求7所述的复合包装膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)所述的吹膜工艺的加工温度为165℃,生产速度为40米/分钟。
9.根据权利要求7所述的复合包装膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)挤出复合工序的工艺条件为:烘道温度第一段70℃,第二段75℃;车速130~150米/分钟,压辊压力为4~5kg/cm2;熟化时间控制在24小时,熟化温度控制在45℃;AC剂粘度为3号察恩杯16~20秒。
10.根据权利要求7所述的复合包装膜的制备方法,其特征在于:所述的表面承印层在挤出复合工序之前进行凹版里印刷,印刷速度为195米/分钟,烘干温度为65℃。
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