[发明专利]无叶风扇无效
申请号: | 201110118449.4 | 申请日: | 2011-05-09 |
公开(公告)号: | CN102777427A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 任文华 | 申请(专利权)人: | 任文华 |
主分类号: | F04F5/16 | 分类号: | F04F5/16;F04F5/46;F04F5/44 |
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地址: | 310052 浙江省杭州市滨江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风扇 | ||
技术领域
本发明涉及一种产生空气流的风扇装置。
背景技术
2010年6月23日公开号为CN 101749289A的中国专利申请(申请号:200910253241.6)公开一种用于产生空气流的无叶风扇,该种无叶风扇包括喷嘴和用于产生通过喷嘴的气流的构件,该喷嘴包括用于接收气流的内部通道、排气口和间隔装置,排气口由喷嘴的相对表面所限定,间隔装置位于排气口内,用于隔开排气口的相对表面,内部通道所接收的气流通过排气口被喷射,喷嘴限定一个开口,来自无叶风扇外部的空气被从排气口所喷射的气流卷吸通过开口。
由于该种无叶风扇在排气口中设置了间隔装置,不仅严重影响了气流通过排气口的正常喷射或流动,而且增大了气流从排气口所喷射的噪声。
发明内容
本发明旨在提供一种改进的无叶风扇组件以克服上述现有技术中的缺陷。
本发明的第一方面是要提供一种结构稳固、噪声低的无叶风扇,该种用于产生空气流的无叶风扇,其特征在于,所述无叶风扇包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道、排气口和支撑装置,所述支撑装置位于离排气口一定距离的内部通道中并与内部通道的壁固定,用于支撑或加固内部通道,内部通道所接收的气流通过排气口被喷射,喷嘴限定至少一个开口,来自无叶风扇外部的空气被从排气口所喷射的气流卷吸通过开口。
为了不影响了气流通过排气口的正常喷射或流动,并降低气流从排气口所喷射的噪声,所述支撑装置最好远离排气口,所述支撑装置与排气口的距离最好大于5毫米,在优选的实施例中,所述支撑装置与排气口的距离大于20毫米。
在一个优选的实施例中,所述内部通道由内部壳体与外部壳体所构成,所述支撑装置与内部壳体成整体;在另一个优选的实施例中,所述内部通道由内部壳体与外部壳体所构成,所述支撑装置与外部壳体成整体;在又一个优选的实施例中,所述内部通道由内部壳体与外部壳体所构成,所述支撑装置包括雌雄搭配的第一分支撑装置和第二分支撑装置,其中第一分支撑装置与内部壳体成整体,第二分支撑装置与外部壳体成整体。
在优选的实施例中,所述支撑装置具有两端,其一端与内部壳体的内表面固定,其另一端与外部壳体的内表面接触。
所述支撑装置可以具有多个,其选用的数量主要根据内部通道的长度和内部通道壁的强度来确定。
支撑装置可以采用多种形状,可以是圆柱形,棱柱形,可以是条状的柱形,还可以是其它的形状;支撑装置还可以结合消声原理来设计,来减轻或消除气流在喷嘴内部通道内流动的噪声。支撑装置可以与构成内部通道的壁成整体地制造,以减少构成喷嘴元件的数量,当然也可以单独制造,单独制造的支撑装置可以通过粘接剂等材料固定于内部通道的壁上。
所述用于产生通过所述喷嘴气流的构件可以被设置于基座内,所述喷嘴被设置于基座上;所述用于产生通过所述喷嘴气流的构件可以全部被设置于所述内部通道内,也可以部分被设置于所述内部通道内。
所述喷嘴的形状可以是圆形、椭圆形,可以是部分圆形、部分椭圆形,还可以是其它的形状,例如可以是多个闭合的环路。
所述用于产生通过所述喷嘴气流的构件通常包括电机和由电机驱动的叶轮;电机可以是直流无刷电机,也可以是交流电机;叶轮可以是横向叶轮,可以是混流叶轮,还可以是其它的叶轮。
所述无叶风扇通常可以借助现有风扇的摇头技术或增加一摇头框以增加所述无叶风扇所输出的风的覆盖范围。
所述无叶风扇可以是台扇,可以是壁扇,可以是吊扇,可以是落地风扇,还可以是其它类型的风扇。
本发明的第二方面是要提供一种结构稳固、噪声低的喷嘴,该种用于产生空气流的无叶风扇的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道、排气口和支撑装置,所述支撑装置位于离排气口一定距离的内部通道中并与内部通道的壁固定,用于支撑或加固内部通道,内部通道所接收的气流通过排气口被喷射,喷嘴限定至少一个开口,来自无叶风扇外部的空气被从排气口所喷射的气流卷吸通过开口。
在一个优选的实施例中,所述内部通道由内部壳体与外部壳体所构成,所述支撑装置与内部壳体成整体。在另一个优选的实施例中,所述内部通道由内部壳体与外部壳体所构成,所述支撑装置包括雌雄搭配的第一分支撑装置和第二分支撑装置,其中第一分支撑装置与内部壳体成整体,第二分支撑装置与外部壳体成整体。
所述排气口的出口通常采用缝隙状出口,所述排气口在其出口处的宽度通常在0.5毫米至10毫米之间,优选地在1毫米至6毫米之间;所述排气口的出口方向与轴线方向的夹角通常小于30度,优选地小于20度。
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