[发明专利]铝合金框架及其拼接方式

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金框架，特别涉及铝合金框架及其拼接方式。

背景技术

机身框架主要采用特殊结构的铝合金型材，配合特制的合金钢拼接件，铝合金拼接件、高强度塑料拼接件、铝合金滑块螺母、标准螺栓等，可以方便迅速搭建成各种轻型机身、标准机身、大型机身、超重型机身等，同时可以充分利用这些材料及标准件可搭建任意尺寸的高精度框架，适用于显示屏拼接大屏、大型展示架等，机械设备机身框架等。

目前的铝合金框架结构较单一，往往是一种铝合金框架结构对应一种实用功能；当应用于其它方面时，该铝合金框架结构就不能使用了，需要重新定制铝合金框架，耗费较大，成本高，不能充分利用现有的资源。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种铝合金框架及其拼接方式，该铝合金框架结构独特，应用功能多，拼接方式灵活，适用范围更广，实用性强。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明铝合金框架，是由多个铝合金型材与拼接件组合而成的平面框架或立体框架，通过所述拼接件连接各个铝合金型材；所述平面框架为矩形状，所述立体框架有正方体、长方体等。

所述铝合金型材由主体空芯管、分布于所述主体空芯管四角的辅助空芯管、“井”字形筋条和分布于四面的嵌入式内槽组成，所述“井”字形筋条位于所述主体空芯管与辅助空芯管之间，所述辅助空芯管的外侧有铝合金包边。

所述主体空芯管与四角的辅助空芯管均为矩形状，有利于拼接凸圆，方便拼接件挤压；所述主体空芯管形成的中央矩形与辅助空芯管形成的边四角矩形形成“井”字形，使型材受力更均匀，抗弯曲性能更佳。

所述铝合金框架可以由不同尺寸和形体的单体框架进行组合拼接，形成多形体的复杂组合框架，满足各种实用需要。该铝合金框架内部可以任意添置水平和垂直的连接杆，用于设备机构的安装、局部位置的加强。

所述拼接件有三种，分别为合金钢拼接件、塑料拼接件与角铝材拼接件，还包括与所述合金钢拼接件配合的塑料装饰盖，所述三种拼接件均适用于上述铝合金型材结构，与其能组成各种框架。

(1)所述合金钢拼接件由三维拼接平面与位于所述三维拼接平面侧部的二维直角凸缘组成；

进一步，所述合金钢拼接件的拼接端面略小于铝合金框架型材的端面，其表面缺少的部分用于装饰盖的安装，使最终的拼接外形平整。

所述二维直角凸缘分别通过挤压工艺对应拼接两个铝合金型材，所述凸缘与上述铝合金型材的主体空芯管的孔道紧密配合，采用大吨位的专用压机顶压拼接，再辅助长螺杆辅助紧固，使拼接角具备了极好的强度，完全无间隙、无松动的可能。

由上述合金钢拼接件完成的平面框架之间由拼接平面、定位套、铝合金管及螺杆来完成立体框架的拼接。合金钢拼接件主要用于铝合金框架的三维顶角拼接，同时又兼备平面顶角拼接成平面框架并直接安装的特性。

(2)所述塑料拼接件只适用于二维，组成平面框架，其承受的强度略小于所述合金钢拼接件，但其制造成本低。

塑料拼接件采用塑料材质制成，它由二维拼接平面与位于所述二维拼接平面侧部的二维直角凸缘组成；

所述塑料拼接件的二维直角凸缘的外侧设置棱条，以加强铝合金型材直角拼接后的强度，并能减轻铝合金型材挤压时对其的损伤；所述二维直角凸缘也是分别通过挤压工艺对应拼接两个铝合金型材，所述凸缘与上述铝合金型材的主体空芯管的孔道紧密配合，采用大吨位的专用压机顶压拼接。

(3)角铝材拼接件为加强型不等边角铝组成，包括长拼接面、短拼接面与之间的高强度角。

进一步，所述长拼接面与短拼接面上均设置螺纹孔，所述螺纹孔连接螺母块，所述螺母块嵌入上述铝合金型材的嵌入式内槽内，用于框架的T形拼接或内角拼接。

所述角铝材拼接件主要用于型材之间的内角拼接、T形拼接，同时又可作为机身吊装脚、轨道支撑脚等多用途使用；角铝材拼接件本身也是一种特殊形状的型材，只需要简单断料、加工即可使用。

本发明还涉及铝合金框架的拼接方式，其特点是，铝合金型材组成平面框架时，包括以下步骤：

(1)选取四个铝合金型材，各个铝合金型材之间通过合金钢拼接件或者塑料拼接件组合；

(2)上述合金钢拼接件或者塑料拼接件的二维直角凸缘通过挤压工艺与所述铝合金型材的的主体空芯管的孔道紧密配合，并采用大吨位的专用压机顶压拼接；

(3)辅助长螺杆紧固；

铝合金型材组成立体框架时，在上述组成的平面框架基础上，由拼接平面、定位套、铝合金管与螺杆完成立体框架拼接。