[发明专利]远红外陶瓷手模及其制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产塑胶手套的浸渍型陶瓷手模，具体是一种远红外陶瓷手模及其制法。

背景技术

手模是用于浸渍法生产塑胶手套的手形模具。各种液态成形的塑胶手套的生产过程是：通过陶瓷手模沾挂塑胶液料，经烘干、脱模而制成。生产中使用的手模应该耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，并具有一定的耐热震性。

公开号为CN1765816A的中国专利公开了一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制法，包括原料配方、泥浆细度、烧成温度，其特征是：a)原料配方：由下列重量含量的原料组成：石英6％-8％，长石12％-22％，熟大同土32％-45％，坊子土4％-16％，苏州土2％-3％，熟煅烧高铝矾土10％-30％，熟滑石2％-8％；b)所述原料制成的泥浆细度为300目-600目；烧成温度为1320-1370℃。

申请号为200710112996的中国专利公开了一种陶瓷手模的制法，属于生产塑胶手套的浸渍型陶瓷手模技术领域，其特征是，由下列重量份数的原料制成：煤矸石10～50份，长石10～22份，煅烧高铝矾土10～30份，介休土5～10份，紫母节土5～15份，苏州土1～3份。本发明的陶瓷手模制法，以煤矸石粉为主要原料，采用真空去泡法，且省略了泥浆脱水、制饼、解胶等工艺步骤，具有工艺简单、成本低、节省燃料、环保等优点。

发明内容

本发明提供一种远红外陶瓷手模，其目的是进一步提高陶瓷手模的抗热震性，降低陶瓷手模的原料成本以及提高陶瓷手模的表面质量。

本发明的另一个目的是提供了远红外陶瓷手模的制法。

本发明采用的具体技术方案是：

一种远红外陶瓷手模，包括陶瓷手模本体，其特征是，在所述陶瓷手模本体的外表面覆盖有一层远红外陶瓷涂层。

进一步是，所述远红外陶瓷涂层其材质由如下重量百分比的原料制成：

优选的，所述远红外陶瓷涂层其材质由如下重量百分比的原料制成：

上述材料均采用市售的工业品原料，其中：

所述的紫木节土的供应商为山西省朔州市王老沟矿业有限公司，其主要的化学组成如下：SiO₂56.66％，Al₂O₃28.86％，Fe₂O₃1.05％，CaO 0.82％，MgO 0.90％，K₂O 1.58％，Na₂O0.25％，灼失9.88％。

所述的煤矸石的供应商为山西省怀仁县雨安庄煤矿，其主要的化学组成如下：SiO₂43.05％，Al₂O₃ 38.44％，Fe₂O₃ 0.27％，CaO 0.24％，MgO 0.38％，灼失16.07％。

所述的远红外陶瓷手模的制法，其特征是，包括如下步骤：

1)原料粉碎，混合后湿法球磨18～20h，过筛至泥浆细度为150～200目；

2)将泥浆打入高位真空罐，加水调节泥浆比重为1.50～1.65，在真空度≥0.08MPa下抽真空10～25min；

3)注浆，持浆30～40min后空浆；

4)粘结底托、出模、修坯、干燥；

5)采用涂覆、喷涂或浸渍的方法涂布远红外陶瓷涂层；

6)烧成；所述的烧成是在1190～1380℃下烧制15～30min，优选在1190～1250℃下烧制15～30min。

具体的烧成制度为：按照下列时间要求升温

常温至550℃                  20～40min；

550℃至800℃                 2h；

800℃至1100℃                2h；

1100℃至1190～1380℃(高温)   4h；

1190～1380℃(高温段)保温15～30min后自然降温，出窑。

7)冷却至常温，磨光，检验，得制品。

所述的制法中在干燥工序后还包括打麻工序，包括如下步骤：采用喷枪在陶瓷手模的打麻部位喷射粒径为0.5～0.8mm的石英砂、玻璃球、氧化铝球或者氧化锆球。

本发明的陶瓷手模本体由如下重量份数的原料制成：矿渣、劣质煤矸石或劣质粘土40-50份，长石15～22份，介休土6～8份，苏州土1～3份，坊子土5～8份，熟滑石1～3份。