[发明专利]紫外光固化涂料三聚氰胺贴皮辊涂涂装施工方法无效

专利信息
申请号: 201110119143.0 申请日: 2011-05-10
公开(公告)号: CN102179359A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 周靖洋;刘志刚;周琼辉;李婷 申请(专利权)人: 上海富臣化工有限公司
主分类号: B05D7/02 分类号: B05D7/02;B05D3/06;B05D3/00
代理公司: 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 代理人: 缪利明
地址: 201700 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 紫外 光固化 涂料 三聚 氰胺贴 皮辊 涂涂装 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种紫外光固化涂料三聚氰胺贴皮辊涂涂装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

a)素材处理:去除三聚氰胺贴皮表面污渍;

b)辊涂UV一道底漆:将底漆用水浴加温到40~60℃,单辊辊涂底漆,涂布量为10-15g/m2

c)半固化:紫外光照射,强度为130~150mj/m2,时间为3-4秒;

d)淋涂面漆:用紫外光淋涂UV亮光清面漆,涂布量为100-120g/m2

e)红外流平:用40℃~60℃红外线流平机过10~15min;

f)全固化:紫外光照射,强度为300~350mj/m2,时间为3-4秒。

2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,在所述步骤c和步骤d之间还增加以下步骤:

C1)、辊涂UV二道底漆,涂布量为20±5g/m2

C2)、半固化:紫外光照射,强度为130~150mj/m2,时间为3-4秒。

3.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,在所述步骤c和步骤d之间还增加以下步骤:

d1)、辊涂UV二道底漆,涂布量为20±5g/m2

d2)、全固化:紫外光照射,强度为220~250mj/m2,时间为3-4秒;

d3)、打磨:用320号砂纸打磨平整再用600号砂纸打磨。

4.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括:

g)检测包装。

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