[发明专利]一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法无效
申请号: | 201110119366.7 | 申请日: | 2011-05-10 |
公开(公告)号: | CN102773041A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 杨希志;于志静 | 申请(专利权)人: | 杨希志;于志静 |
主分类号: | B01F17/02 | 分类号: | B01F17/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
地址: | 250101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 石油 硫酸 表面活性剂 方法 | ||
1.一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,包括下述的步骤:
a. 醇化:将石油馏分油装入反应釜,加入催化剂,升温,再通入空气或者是用惰性气体稀释过的氧气;
b. 硫酸化:加入硫酸化剂对步骤a中的醇化后的馏分油硫酸化;
c. 皂化:加入碱液对步骤b中的硫酸化后的馏分油皂化,得石油硫酸酯盐表面活性剂。
2.如权利要求1所述的一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:所述的石油馏分油为常压三线、常压四线、减压一线、减压二线、减压三线或减压四线馏分油中的一种或者是至少两种以上的混合馏分油或者是由以上馏分油再加工或再混合得到的馏分油。
3.如权利要求1所述的一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:步骤a中所述的催化剂包括主剂、稳定剂、定位剂,所述的主剂为钴皂、镉皂、钒皂、锰皂、稀土皂、复合稀土皂中的至少一种;所述的稳定剂为钡皂、锡皂、钙皂、锌皂中的至少一种;所述的定位剂为钾皂、钠皂中的至少一种,所述的主剂摩尔数占石油馏分油摩尔数的0.7~1%,稳定剂与定位剂的摩尔数分别占主剂摩尔数的30~60%。
4.如权利要求1所述的一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:所述的步骤a中醇化过程升温至80~170℃;所述的步骤b中硫酸化过程中温度为60~80℃;所述的步骤c中皂化过程中温度为40~70℃。
5.如权利要求1所述的一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:所述的步骤a中用惰性气体稀释的氧气,其氧气体积含量为15~33%。
6.如权利要求1所述的一种以石油馏分油为原料制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:醇化过程中,馏分油与氧气的摩尔数之比为1:10~20,醇化时间在2~6小时。
7.如权利要求1所述的一种以石油馏分油为原料制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:所述的步骤b中硫酸化过程中加入的硫酸化剂为硫酸、三氧化硫、发烟硫酸或氯磺酸,硫酸化剂的加入量与馏分油中脂肪醇和酚的摩尔数之和的比值为1~1.2:1,所述的硫酸化的时间为1~2小时。
8.如权利要求1所述的一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:所述的步骤c中碱液为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺中的至少一种,所述碱液的浓度为5~25%;所述的步骤c中皂化后的石油硫酸酯盐表面活性剂其pH为8~10。
9.如权利要求1所述的一种制备石油硫酸酯盐表面活性剂的方法,其特征在于:在所述的步骤c中皂化后的石油硫酸酯盐表面活性剂中加入极性物质,该极性物质为低碳的醇、低碳的胺或低碳的酰胺,所述的极性物质加入的量占石油硫酸酯盐表面活性剂重量的1~20%。
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