[发明专利]PVC配料计量运输系统及计量运输方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC挤出加工过程中物料预处理系统，特别是一种PVC配料计量运输系统及计量运输方法。 

背景技术

随着PVC挤出加工向规模化方向发展，先进的物料预处理系统已必不可少，它是确保实现高产量、高质量和低价格的首要条件。在PVC挤出加工行业中，传统的配混料方法是：热混、冷混加人工配料和输送。随着企业生产规模的不断扩大，这种方法已不能满足大批量生产的需要。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种配料精度高、降低劳动强度、减少人工费用、自动化程度高的PVC配料计量运输系统及计量运输方法。 

本发明的技术方案为：一种PVC配料计量运输系统，所述的系统包括依次连接的配料中心、混料生产线、储料仓以及输送生产线，其中，配料中心、储料仓以及输送生产线与电脑控制中心通讯，混料生产线与混料控制中心控制通讯，电脑控制中心与混料控制中心通讯，电脑控制中心设置有报警系统； 

所述的配料中心设置有与电脑控制中心通讯的工控电脑，配料中心的计量器上设置有与电脑控制中心通讯的重量传感器； 

所述的混料生产线包括原料混合仓、混料料仓、混料热锅、混料冷锅以及半成品临时料仓； 

原料混合仓设置有与混料控制中心通讯的重量传感器，混料控制中心控制混料仓的负压真空泵； 

混料热锅设置有与混料控制中心通讯的重量传感器以及温度传感器，混料控制中心控制混料热锅的运行以及混料热锅与冷锅之间的气动蝶阀； 

混料冷锅设置有重量传感器以及温度传感器，混料控制中心控制混料冷锅的运行以 及冷锅放料仓口的开合； 

半成品临时料仓设置有阻旋式料位计，阻旋式料位计与混料控制中心通讯，混料控制中心控制临时料仓的正压真空泵，阻旋式料位计同时与电脑控制中心通讯； 

所述的储料仓设置有与电脑控制中心通讯的料位计，储料仓内设置有受电脑控制中心控制的螺旋上料机； 

所述的输送生产线上设置有工作料车，工作料车上设置有与电脑控制中心通讯的料位计，电脑控制中心控制工作料车的工作状态。 

PVC配料计量运输系统的计量运输方法，操作步骤如下： 

1)配料中心根据需要确定配方，并通过工控电脑向电脑控制中心发出指令，电脑控制中心向配料中心的工控电脑发出配方体系，配料中心根据配方体系进行计量，电脑控制中心通过重量传感器对计量进行监控，计量错误，电脑控制中心报警； 

2)物料计量完毕，电脑控制中心显示计量正常，启动混料控制中心，混料控制中心进入全自动控制状态； 

2.1)配料中心计量完毕的混合料倒入原料混合仓，启动负压真空泵将物料打入混料料仓，准备混料； 

2.2)进入混料料仓的物料，由混料控制中心检测到的混料生产线的状态进行送料或停止送料； 

2.3)物料进入混料热锅后，混料控制中心通过重量传感器检测，达到标准后，混料控制中心控制混料热锅高速运转，温度传感器将检测的温度信号传输至混料控制中心，直至达到设定的温度，混料控制中心向气动蝶阀发出开启指令，物料开始向混料冷锅送料，送料完毕后自动关闭蝶阀； 

2.4)物料进入混料冷锅后，温度传感器将检测的温度信号传输至混料控制中心，直至达到设定的温度，混料控制中心控制放料仓口打开，向半成品临时料仓放料； 

2.5)半成品临时料仓内的阻旋式料位计检测到物料时，向混料控制中心发出有料信号，混料控制中心发出工作指令，启动正压真空泵，向指定的储料仓送料，检测到无料后，正压真空泵由混料控制中心发出延时停机时间，进入停机倒计时，并自动停机； 

3)生产线根据用料情况，由料位计自动判断是否缺料，若缺料，则向电脑控制中心发出叫料信号，电脑控制中心根据生产线叫料情况自动判断机号，同时向储料仓所属的工作料车发出工作指令，储料仓由螺旋上料机输送混合料至工作料车，料位计检测工作料车 上的物料情况，满料后，料位计向电脑控制中心发出满料信号，电脑控制中心控制螺旋上料机自动停止供料，并控制工作料车向生产线送料，根据电脑控制中心指示，自动识别叫料生产线工位，到达指定工位后，工作料车向放料系统中心发出放料指令，直至生产线满料信号回传至电脑控制中心，由电脑控制中心再向工作料车发出停止送料信号则送料停止；工作过程中若储料仓缺料，则向电脑控制中心发出缺料信号，电脑控制中心开始报警。