[发明专利]编织机及编织系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种编织机及编织系统。

背景技术

目前，汽车、机车等机械设备中需要高质量的胶管，该胶管可以被用作刹车油管或高压供液管等，因此对胶管的结构强度要求较高。为了增强胶管的结构强度，通常采用编织系统在胶管上编织出加强网，确保胶管的结构强度达到要求。现有技术中的编织系统通常由编织机和牵引机组成，胶管依次穿过编织机和牵引机，通过牵引机带动胶管前移，编织机便纱线缠绕在胶管上。编织机的锭子运动轨迹通常为侧倒8字型（亦称五月柱式），锭子在侧倒8字型结构的环形滑槽中旋转循环运行，通过锭子将纱线缠绕在胶管上，以上可以参见《橡胶工业手册》第九分册下册第五篇第三章的记载。由上可知，现有技术编织系统中编织机的锭子由于在侧倒8字型结构的滑槽中循环运行，限制了锭子的旋转速度，导致编织系统加工胶管的效率较低；另外，由于锭子输出的纱线在环形滑槽上弦和下弦出施加的张力不同，导致编织系统加工成型的胶管的质量较差。

发明内容

本发明提供一种编织机及编织系统，用以解决现有技术中的编织机加工效率低，加工的胶管质量较差的缺陷，实现提高编织系统的加工效率，并提高编织系统加工出的胶管的质量。

本发明提供一种编织机，包括：机架、支撑轴、电机、转盘、环形轨道、内齿轮、多个挑线曲线板、多个锭子总成组；所述支撑轴固设在所述机架上，所述支撑轴沿轴线开设有通孔； 所述转盘上同轴设置有转轮，所述转盘套在所述支撑轴上，所述转轮与所述电机传动连接；所述环形轨道固设在所述转盘上，所述内齿轮位于所述环形轨道的滑槽中，所述转盘上设置有啮合在一起的行星齿轮和介轮，所述介轮与所述内齿轮啮合，所述支撑轴上固设在有太阳轮，所述太阳轮与所述行星齿轮啮合；所述锭子总成组包括结构相同的内锭子总成和外锭子总成，多个所述内锭子总成均匀分布固设在所述内齿轮上，多个所述外锭子总成均匀分布固设在所述转盘上，所述转盘上开设有与所述外锭子总成对应的过线槽；多个所述挑线曲线板位于多个所述外锭子总成之间，所述挑线曲线板均匀分布固设在所述支撑轴上。

本发明提供的编织机，通过将锭子总成组设置在转盘上，电机可以驱动转盘直接带动内锭子总成和外锭子总成旋转，胶管插入到支撑轴的通孔中，内锭子总成输出的纱线直接缠绕在胶管上，外锭子总成输出的纱线经过挑线曲线板引导后缠绕在胶管上，从而在胶管上形成交织的加强网，由于锭子总成组无需通过侧倒8字型结构的滑槽限位运行，有效的提高了内锭子总成和外锭子总成的旋转速度，从而提高了编织系统的加工效率；另外，由于内锭子总成和外锭子总成在旋转过程中施加的张力相同，使胶管上形成均匀的加强网，提高了编织系统加工出的胶管的质量。

如上所述的编织机，为了在胶管上缠绕成的加强网更加均匀，所述内锭子总成包括锭子座、锭子轴、线轴、拉杆、超越盘、制动盘、滚珠和滚珠盘；所述锭子座的端面上设置有环形凹槽和导杆，所述环形凹槽的中心形成有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台开设有轴孔，所述锭子轴插设在所述轴孔中，所述线轴套设在所述锭子轴上；所述超越盘沿圆周方向开设有多个均匀分布的倾斜槽，所述超越盘位于所述环形凹槽中并固定在所述锭子座上；所述滚珠盘上设置有多个与所述倾斜槽对应的缺口，所述滚珠盘位于所述环形凹槽中并套设在所述圆柱形凸台上，所述滚珠位于所述缺口中并滑设在所述倾斜槽中；所述制动盘固定在所述线轴上，所述制动盘位于所述线轴和所述滚珠之间；所述导杆上滑设有滑块，所述导杆的上端部固设有第一线轮，所述滑块与所述第一线轮之间设置有第一弹簧，所述滑块上固设有第二线轮；所述滑块还开设有安装孔，所述拉杆插设在所述安装孔中，所述拉杆的头部与所述滑块之间设置有第二弹簧；所述拉杆的尾部固设有倾斜设置的导向杆，所述滚珠盘还设置有导向板，所述导向板开设有与所述滚珠盘的轴线倾斜设置的导向孔，所述导向杆滑设在所述导向孔中。

如上所述的编织机，为了方便的控制胶管上加强网的预紧力，所述拉杆的头部螺接有螺母，所述第二弹簧位于所述螺母与所述滑块之间。

如上所述的编织机，所述内锭子总成的锭子轴相对于所述支撑轴倾斜设置。

如上所述的编织机，所述锭子轴与所述支撑轴之间的夹角为55度。

如上所述的编织机，所述挑线曲线板包括第一曲线弧和第二曲线弧，所述第一曲线弧和所述第二曲线弧光滑连接在一起，所述第一曲线弧的高度小于所述第二曲线弧的高度。

本发明提一种编织系统，包括牵引机，还包括如上所述的编织机，所述编织机位于所述牵引机的一侧。