[发明专利]薄板气体保护焊冷弧焊的焊接方法及装置

权利要求书

1.薄板气体保护焊冷弧焊的焊接装置，其特征在于，包括：

用于焊接焊件(10)上的焊缝(9)的焊枪(1)，焊枪(1)上设有熔化极焊丝或不熔化电极(8)；

所述焊枪(1)为双层保护气的焊枪，所述双层保护气的焊枪指：在普通焊枪气体保护罩的外面增设一个冷却气体保护罩；

贮存保护气体的气体气瓶(7)；

气体气瓶(7)经过减压阀(6)后，分成两条支路；

第一条支路直接连接到焊枪(1)，此支路为普通气体保护焊的气体通路，且第一条支路上设有一个气体流量计(5)；

第二条支路连接到气体冷却控制装置(4)，且第二条支路上也设有一个气体流量计(5)，气体冷却控制装置(4)的功能是冷却第二条支路输送来的保护气体，

气体冷却控制装置(4)通过低温气体软管(3)连接到低温气体阀门(2)，

低温气体阀门(2)连接到增设的冷却气体保护罩的冷却气体入口(11)。

2.如权利要求1所述的薄板气体保护焊冷弧焊的焊接装置，其特征在于：所述气体气瓶(7)内装二氧化碳、氩气、氦气中的一种气体，或内装二氧化碳、氩气、氦气中的一种与氧气的混合气体，或内装二氧化碳、氩气、氦气中的两种以上气体，或内装二氧化碳、氩气、氦气中的两种以上与氧气的混合气体。

3.如权利要求1所述的薄板气体保护焊冷弧焊的焊接装置，其特征在于：所述增设的冷却气体保护罩为整体式冷却气体保护罩，包括：

套装在普通焊枪气体保护罩(17)外表面的冷却气体保护罩(14)，在二者之间设有一层保温隔热石棉(16)；

冷却气体保护罩(14)上端嵌装有冷却气体分流器(12)，冷却气体分流器(12)上表面设有冷却气体入口(11)，

冷却气体入口(11)与冷却气体分流器(12)下表面的环形气体分流槽(13)连通，

环形气体分流槽(13)与设置于冷却气体保护罩(14)内的若干均匀分布的冷却气体通道(15)相连通，且冷却气体通道(15)平行于普通焊枪气体保护罩(17)外表面设置。

4.如权利要求1所述的薄板气体保护焊冷弧焊的焊接装置，其特征在于：所述增设的冷却气体保护罩为分体式冷却气体保护罩，包括：

套装在普通焊枪气体保护罩(17)外表面的冷却气体保护罩(14)，在二者之间设有一层保温隔热石棉(16)；

冷却气体保护罩(14)上端嵌装有冷却气体分流器(12)，冷却气体分流器(12)上表面设有冷却气体入口(11)，

冷却气体入口(11)与冷却气体分流器(12)下表面的环形气体分流槽(13)连通，

环形气体分流槽(13)与设置于冷却气体保护罩(14)内的若干均匀分布的冷却气体通道(15)相连通，且冷却气体通道(15)平行于普通焊枪气体保护罩(17)外表面设置，

冷却气体通道(15)下端的开口与冷却气体导管(18)连通，

冷却气体导管(18)向普通焊枪气体保护罩(17)外侧倾斜设置。

5.如权利要求1所述的薄板气体保护焊冷弧焊的焊接装置，其特征在于：气体冷却控制装置(4)采用CBE-34AF空气冷却机，或具有类似功能的其他型号的一般工业用气体冷却机器，或根据具体焊接要求由普通冷冻柜或超低温冷冻柜进行改造，其主要功能是将气体冷却到符合焊接要求的合适温度，而且温度的高低应根据控制焊接变形和焊缝质量的要求，在大于保护气体凝固点的范围内调整。

6.基于权利要求1所述设备的薄板气体保护焊冷弧焊的焊接方法，其特征在于：

进行焊接时，先按照普通气体保护焊的工艺进行焊接，因为此时焊件温度较低，避免在起弧段造成焊接缺陷，所以在起弧段应严格控制冷却气体的送入时间；

当需要进行冷却时，打开低温气体阀门(2)，进行减小焊接热输入和控制焊接变形的焊接，此时第一条支路内为未冷却的气体，其主要作用是保护焊接熔池，第二条支路内的冷却气体起到减小焊接热输入和控制焊接变形的作用。