[发明专利]含改性三聚氰胺减水剂的水泥基灌浆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含有改性三聚氰胺减水剂的水泥基灌浆材料，按重量份数包含：水泥熟料350～500，粉煤灰80～130，膨胀剂20～30，石膏80～120，pH值调节剂1～2，改性三聚氰胺减水剂8～15，石英砂300～500，其中所述改性三聚氰胺减水剂的制备原料包含：苯酚、尿素、氨基苯磺酸盐、甲醛、三聚氰胺、焦亚硫酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺、酸性催化剂和溶剂。优选地，所述酸性催化剂为硫酸，优选使用浓度为98％的浓硫酸水溶液；优选地，所述的氨基苯磺酸盐为对氨基苯磺酸钠。优选地，所述水泥熟料的重量份数为380～420，所述减水剂的重量份数为9～11。

2.权利要求1所述的水泥基灌浆材料，所述改性三聚氰胺减水剂中，各原料的重量份数为：苯酚35-50、尿素2.5-4、氨基苯磺酸盐10-20、甲醛20-30、三聚氰胺20-30、焦亚硫酸钠20-40、氢氧化钠0.4-1、三乙醇胺0.5-1.5、酸性催化剂0.1-0.5，余量的溶剂。优选地，所述溶剂为水，进一步优选地，所述溶剂的用量为前述原料总重量份数的0.8-1.5倍。

3.权利要求1或2所述的水泥基灌浆材料，所述改性三聚氰胺减水剂中，苯酚的重量份数为40-45；氨基苯磺酸盐的重量份数为12-15；甲醛的重量份数为22-26；尿素的重量份数为3-3.5；三聚氰胺的重量份数为22-25；焦亚硫酸钠的重量份数为25-30；氢氧化钠的重量份数为0.5-0.7；酸性催化剂的重量份数为0.2-0.4；三乙醇胺的重量份数为0.7-1.0；和/或溶剂的重量份数为85-90。

4.权利要求1-3任一项所述的水泥基灌浆材料，其中所述石英砂包含粗石英砂、中石英砂和细石英砂三种级分，三种级分的用量比为45～60∶35～50∶10～20，其中粗石英砂的粒径范围为＞3mm～5mm，中石英砂的粒径范围为2～3mm，细石英砂的粒径范围为＞0mm～2mm。

5.一种含有改性三聚氰胺减水剂的水泥基灌浆材料的制备方法，其中包括将下述原料按照如下重量份数混合均匀的步骤：水泥熟料350～500，粉煤灰80～130，膨胀剂20～30，石膏80～120，pH值调节剂1～2，改性三聚氰胺减水剂8～15，石英砂300～400，其中所述改性三聚氰胺减水剂的制备原料包含：苯酚、尿素、氨基苯磺酸盐、甲醛、三聚氰胺、焦亚硫酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺、酸性催化剂和溶剂。优选地，所述酸性催化剂为硫酸，优选使用浓度为98％的浓硫酸水溶液；优选地，所述的氨基苯磺酸盐为对氨基苯磺酸钠。

6.权利要求5所述的水泥基灌浆材料的制备方法，其中所述改性三聚氰胺减水剂的制备方法包括如下步骤：

一)、在室温下，将部分氢氧化钠、苯酚、氨基苯磺酸盐、甲醛、尿素、三聚氰胺和部分溶剂混合，升高温度至80～100℃，待物料由浑浊变清亮后继续保温10～50分钟，得混合物I；

二)、向混合物I中继续加入部分溶剂，焦亚硫酸钠和部分氢氧化钠，混合均匀，将温度升高至90～105℃，保温1～2小时，得混合物II；

三)、向混合物II中加入酸性催化剂和部分溶剂，混合均匀，25℃下恒温3～6小时，得混合物III；

四)、向混合物III中加入剩余氢氧化钠，剩余溶剂，以及三乙醇胺，混合均匀。氨基磺酸盐减水剂的制备步骤包括：1)将苯酚加入到氢氧化钠水溶液中；2)加入氨基磺酸；3)加入部分甲醛反应；4)加入对氨基苯磺酸，接着，将加入剩余甲醛，继续反应得到液体产品。

7.权利要求5所述的水泥基灌浆材料的制备方法，其中所述改性三聚氰胺减水剂的制备方法包括如下步骤：

一)、在室温下，向水溶剂中加入部分氢氧化钠水溶液，然后加入苯酚、氨基苯磺酸盐、甲醛水溶液，混合均匀后加入尿素和三聚氰胺，混合，升高温度至80～100℃，待物料由浑浊变清亮后继续保温10～50分钟，得混合物I；

二)、向混合物I中继续加入部分水溶剂、焦亚硫酸钠和部分氢氧化钠水溶液，混合均匀，将温度升高至90～105℃，保温1～2小时，得混合物II；

三)、向混合物II中加入98重量％的浓硫酸和部分水溶剂，混合均匀，25℃下恒温3～6小时，得混合物III；

四)、向混合物III中加入剩余氢氧化钠水溶液，以及三乙醇胺，混合均匀。