[发明专利]一种在大型电机的转子线圈上配放楔下垫条的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机的生产方法，具体涉及一种在大型电机的转子线圈上配放楔下垫条的方法。

背景技术

在电机的生产过程中，特别在嵌置转子线圈的过程中，通常需要在线圈槽内先放槽底垫条，在转子线圈嵌入线圈槽后再在线圈槽口放置铜槽楔，以对线圈槽进行封口，还需要在转子线圈的顶匝和铜槽楔之间配放楔下垫条，使转子线圈固定在线圈槽中而不发生松动。

现有技术中一般采用转子铜槽楔和楔下垫条均为分段结构，这样楔下垫条配放都比较方便。而本大型电机的转子铁心的长度为1300mm，其转子铜槽楔既要紧固线圈，又要导电，所以必须采用整根铜槽楔，而楔下垫条则由三段构成。一般加工和将三根楔下垫条配放时，先将三根楔下垫条依次放在转子线圈的顶面上，再将铜槽楔敲进线圈槽内。这种方法的缺点是铜槽楔在敲进的过程中阻力很大，不易敲紧，因而费时费力，使电机的生产工效慢。

发明内容

为了克服上述的现有技术的不足，本发明旨在提供在转子线圈上配放楔下垫条的方法，操作方便，简单易行，可以减少楔下垫条在配放时的阻力。

实现上述目的的技术方案是：一种在大型电机的转子线圈上配放楔下垫条的方法，所述楔下垫条由长度相同的三段构成。所述方法包括以下步骤：

初步安装铜槽楔的步骤，先将铜槽楔推到线圈槽的中间，使铜槽楔的前端面位于转子铁心的长度中心位置，再用支撑螺栓通过鸽尾垫块将转子线圈止紧，止紧位置应紧贴铜槽楔；

确定楔下垫条厚度的步骤，在转子线圈止紧的状态下，用深度游标卡尺测量铜槽楔的下端面到转子线圈的顶面止紧点之间的尺寸，再减去铜槽楔的厚度，得到楔下垫条的名义厚度尺寸；

加工中间段楔下垫条的厚度尺寸的步骤，中间段楔下垫条的厚度尺寸为楔下垫条的名义厚度尺寸再加0.1mm；

正式安装铜槽楔的步骤，先将加工好的中间段楔下垫条放在线圈槽的中间位置，使中间段楔下垫条的一边半段插在转子线圈顶面与铜槽楔之间，接着在中间段楔下垫条的另一边半段前方的转子线圈顶面上垫一层厚度比中间楔下垫条的厚度小2mm的胶木垫条，再用支撑螺栓通过鸽尾垫块将胶木垫条止紧在转子线圈上，然后在铜槽楔的后端敲击铜槽楔向前移，当铜槽楔碰到鸽尾垫块时，将鸽尾垫块连同支撑螺栓前移，直到铜槽楔的前端面与转子铁心的前端面持平；

配放两边楔下垫条的步骤，先使二边楔下垫条的厚度尺寸为中间楔下垫条的厚度尺寸再加0.05～0.1mm，用尼龙榔头敲两边楔下垫条进入线圈槽，若能将两边楔下垫条敲进三分之一的话，则可以用力敲进，否则还必须重新修配，直到两边楔下垫条碰到中间楔下垫条。

上述的在大型电机的转子线圈上配放楔下垫条的方法，其中，所述初步安装铜槽楔的步骤中，止紧转子线圈时的扳紧扭矩为70Nm，并且在转子线圈的顶面的止紧点位置还需垫一层胶木垫条。

上述的在大型电机的转子线圈上配放楔下垫条的方法，其中，所述配放两边楔下垫条的步骤中，所述二边楔下垫条的敲进端倒角，并且当二边楔下垫条最后敲到位时，可用接长垫条敲。

本发明的在转子线圈上配放楔下垫条的方法的技术方案，采用先将铜槽楔推到线圈槽的中间，再将三段胶木垫条中的中间段楔置于线圈槽内，使中间段楔下垫条的一边半段插在转子线圈顶面与铜槽楔之间，再将铜槽楔安装到位，然后再两边楔下垫条。本发明的方法能够减少楔下垫条配放时的阻力，并且操作方便，简单易行。

附图说明

图1为本发明的方法中在执行步骤一时的状态侧视图；

图2为本发明的方法中在执行步骤四时的状态图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细的说明。

本发明的在大型电机的转子线圈上配放楔下垫条的方法，楔下垫条由长度相同的三段构成，本发明的方法包括以下步骤：

初步安装铜槽楔的步骤(见图1)，先将铜槽楔推到线圈槽的中间，使铜槽楔的前端面位于转子铁心的长度中心位置，再用支撑螺栓1通过鸽尾垫块2将转子线圈3止紧，止紧位置应紧贴铜槽楔；止紧转子线圈3时的扳紧扭矩为70Nm，并且在转子线圈3的顶面的止紧点位置还需垫一层胶木垫条4，防止转子线圈3的顶面损伤；

确定楔下垫条厚度的步骤，在转子线圈止紧的状态下，用深度游标卡尺测量铜槽楔的下端面到转子线圈的顶面止紧点之间的尺寸，再减去铜槽楔的厚度，得到楔下垫条的名义厚度尺寸；