[发明专利]有孔圆柱形吸能装置及采用这种吸能装置的防甩击限制件

说明书

技术领域

本发明涉及吸能装置领域，具体涉及一种有孔圆柱形吸能装置及采用这种吸能装置的防甩击限制件。

背景技术

在核电站中有许多高能流体管道，对其进行安全分析时，要考虑假想管道破裂事故，针对该事故所引起的效应加以防护，防护措施采用H型结构的防甩击限制件，该类型的防甩击限制件固定在土建结构上，一旦因发生诸如管道破裂之类的事故，管道瞬间产生很大的冲击力使管道甩击到H型防甩限制件上，同时，其能量也被H型防甩击限制件的圆柱形吸能装置所吸收，从而对管道位移进行限制。

在许多情况下，由于高能流体管道管径大、流速快，管道破裂产生巨大的冲击力，该吸能装置既要保证能够吸收管道甩击的能量，同时也要保证其传递给土建的力不超过规范要求，所以不同结构形式的吸能装置起到的效果也会不同。

发明内容

本发明的目的在于针对核电站中高能流体管道破裂时冲击力大的特点，提供一种吸能效果更好的有孔圆柱形吸能装置及采用这种吸能装置的防甩击限制件。

本发明的技术方案如下：一种有孔圆柱形吸能装置，包括圆柱形管体，以及固定在圆柱形管体两端的板体，其中，在所述的圆柱形管体上设有若干个孔。

进一步，如上所述的有孔圆柱形吸能装置，其中，所述的圆柱形管体上的若干个孔沿管体的轴向呈多排布置，每一排孔均匀的布满管体一周；并且，相邻两排孔之间的间距相等。

更进一步，如上所述的有孔圆柱形吸能装置，其中，相邻的两排孔之间交错排列，交错的角度为与管体的轴向呈30度角。

更进一步，如上所述的有孔圆柱形吸能装置，其中，所述的圆柱形管体上的孔为圆孔或腰形孔。

进一步，如上所述的有孔圆柱形吸能装置，其中，所述的固定在圆柱形管体两端的板体为圆形，其直径大于管体外径；在板体与圆柱形管体接触的一面上设有圆形凹槽，圆柱形管体的端部嵌入凹槽内并固定。

一种采用上述吸能装置的防甩击限制件，包括设置在土建结构上的底板，底板上设有至少一个吸能装置，吸能装置的另一端设有连接板，其中，所述的至少一个吸能装置包括圆柱形管体以及固定在圆柱形管体两端的板体，一端板体连接所述的底板，另一端板体连接所述的连接板，在所述的圆柱形管体上设有若干个孔。

进一步，如上所述的防甩击限制件，其中，在所述的连接板上设有至少一个调整垫板。

进一步，如上所述的防甩击限制件，其中，包括两个或两个以上设置在底板上的吸能装置，所述的吸能装置的一端连接同一块连接板。

本发明的有益效果如下：由于本发明在吸能装置的圆柱形管体上设置了错落有致的孔，使其断面上产生剪切面，当有管体轴向方向的力作用在该吸能装置上后，诸多的剪切面使管体局部受剪力容易产生变形，从而吸收能量。连接部分又使其具有一定的刚度，防止突然屈曲的发生，变形后虽有屈曲，但在圆周方向做了一定的限制。在管体变形时，其内部气体受挤压，气体可以从孔直接排除。

附图说明

图1-1为设有圆孔的圆柱形吸能装置的结构示意图；

图1-2为图1-1的B-B向剖面图；

图2-1为设有腰形孔的圆柱形吸能装置的结构示意图；

图2-2为图2-1的B-B向剖面图；

图3为具有两个吸能装置的防甩击限制件结构示意图；

图4为吸能装置的两排孔之间交错排列的错开角度示意图(以圆孔为例)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

本发明所提供的有孔圆柱形吸能装置包括一根带孔的圆柱形管体以及两块板体，在实施例中其材质为不锈钢，当然，本发明的吸能装置并不限于不锈钢材质。

如图1-1、图1-2所示，有孔圆柱形吸能装置包括圆柱形钢管1，以及固定在圆柱形钢管1两端的钢板2，其中，在所述的圆柱形钢管1上设有若干个圆孔3。本实施方式中圆孔3沿圆柱形钢管1的轴向呈多排布置，每一排孔均匀的布满钢管的一周；并且，相邻两排圆孔之间沿钢管的纵轴方向的间距相等。相邻的两排孔之间整齐的交错排列。当然，上述圆孔的布置方式为一种优选的实施例，本领域的技术人员可以理解，圆孔的排布形式实际上可以进行各种变换，比如沿钢管的圆周呈多个纵向列的排布，或者，也可以进行非规则性的排布。

所述的固定在圆柱形钢管1两端的钢板2为圆形，其直径大于钢管1的外径。在每块钢板2与圆柱形钢管1接触的一面上设有圆形凹槽4，圆柱形钢管1的两个端部分别嵌入凹槽4内，并通过焊接的形式加以固定。