[发明专利]一种酸性气的处理方法有效
申请号: | 201110121412.7 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN102198365A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 王威;宋夕平;王伟 | 申请(专利权)人: | 北京丰汉工程咨询有限公司 |
主分类号: | B01D53/48 | 分类号: | B01D53/48;B01D53/78;B01D53/86;F23G7/06;C01B17/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王加岭;张庆敏 |
地址: | 100102 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸性 处理 方法 | ||
1.一种酸性气的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将酸性气焚烧;
(2)焚烧后的所述酸性气与含氧气体反应得到含SO3和SO2的酸性气;
(3)将所述含SO3和SO2的酸性气与水反应得硫酸和亚硫酸,尾气送至下游处理;
(4)所述硫酸和亚硫酸直接回收或返回所述步骤(1)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)还包括酸性气焚烧前,通过氧化燃烧回收硫磺和/或燃烧后经一级或多级克劳斯转化器回收硫磺;所述克劳斯转化器优选一级至四级克劳斯转化器。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的酸性气焚烧在制硫燃烧炉或焚烧炉中进行,优选带有雾化蒸汽喷嘴的制硫燃烧炉或焚烧炉。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述酸性气的焚烧先经过预热再进行焚烧,所述预热温度为80-400℃;所述焚烧温度为350-1400℃,优选1000-1350℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述含氧气体为空气或氧气;反应温度为300-800℃,优选为400-500℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述酸性气与水反应同时冷凝降温,采用空气或水为冷凝介质,所述尾气冷凝降温后的温度为40-300℃。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述冷凝介质为空气,热交换后的空气用于步骤(2)所述酸性气与含氧气体的反应或步骤(1)所述的酸性气焚烧。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的硫酸质量浓度为10-98%。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将酸性气在制硫燃烧炉中燃烧,经过一级或多级克劳斯转化器回收硫磺,再将回收硫磺后的所述酸性气焚烧,所述克劳斯转化器优选一级至四级克劳斯转化器;
(2)焚烧后的所述酸性气在催化剂存在下通入空气氧化得含SO3和SO2的酸性气;
(3)将所述含SO3和SO2的酸性气以空气为介质进行热交换,并与水反应得到硫酸和亚硫酸,尾气送至下游处理;
(4)步骤(3)所述的硫酸和亚硫酸返回至步骤(1)所述的制硫燃烧炉燃烧回收硫磺;步骤(3)所述热交换后的空气返回用于步骤(2)所述的氧化反应。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述酸性气氧化反应采用钒系或铂系催化剂;催化剂的体积空速为2000-10000h-1,优选为3000-4500h-1。
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