[发明专利]含有蜂窝结构的铝塑复合板无效
申请号: | 201110122931.5 | 申请日: | 2011-05-13 |
公开(公告)号: | CN102774041A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 唐杰 | 申请(专利权)人: | 都江堰金祥装饰工程有限公司 |
主分类号: | B32B3/12 | 分类号: | B32B3/12;B32B7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 蜂窝 结构 复合板 | ||
技术领域
本发明涉及板材领域,特别涉及一种含有蜂窝结构的铝塑复合板。
背景技术
铝蜂窝板是一种夹层结构的板材,用薄的铝板粘接上相对较厚的轻体铝蜂窝芯材,组成一种坚硬轻型板复合材料,具有重量轻、强度高,尤其是刚度高的特点,早在50年代铝蜂窝板已应用于航空、航天领域,随着科技的进步、工艺成熟,其应用范围越来越广泛,一方面,现有铝蜂窝板的蜂窝芯由数百片长条状铝材通过粘结或焊接而成,在粘结或焊接过程中不可避免存在连接缺陷,现有铝蜂窝板的蜂窝芯与面板的结合为线状结合,不仅对蜂窝芯的加工要求较高,而且板材的强度受到制约,针对这些不足,中国专利文献CN101054005B中公开了一种蜂窝板,由蜂窝芯和夹在蜂窝芯两侧的面板构成,其特征是:蜂窝芯为整块的箔材或板材,上面加工有一系列凹凸交错排列的支撑体,支撑体由立式肋条和水平台面组成整体式凹凸形结构,立式肋条形成闭环式结构,相邻的支撑体的立式肋条为共用,这种结构的蜂窝板既提升了蜂窝芯自身的强度和刚度,又将蜂窝芯与面板之间的结合由T形结构的线状结合变为平面结合,增强了蜂窝芯与面板之间的结合强度,但是这种蜂窝板不仅芯板结构实现不易,还损失了蜂窝板的部分性能,比如隔音隔热性和结构刚度,另一方面,铝塑板是一种新型材料,凭借成型冷却后的内应力结构而具有了良好的板材性能,其中高性能粘结材料高分子膜是铝塑板成形的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有蜂窝结构的铝塑复合板,在提升芯材自身性能的同时,还改善了芯材和铝面板的结合结构,较现有铝蜂窝板具有全面的性能提升。
本发明采用以下技术方案加以实现:含有蜂窝结构的铝塑复合板,由芯材和夹在芯材两侧的铝面板构成,所述芯材采用单层蜂窝结构,由整块的蜂窝架和定型筒组成,蜂窝架上分布着均匀等间距排列的正六边形的蜂窝孔,定型筒嵌合在每个蜂窝孔中,蜂窝架上形成有塑料厚型壁,定型筒及铝面板通过与厚型壁复合而同蜂窝架结成一体。
本发明进一步的技术方案是:所述蜂窝架由普通铝制蜂窝芯和塑料壁筒构成,构成塑料厚型壁的塑料壁筒复合在每一个蜂窝孔的内壁上,介于蜂窝芯和定型筒之间,定型筒及铝面板通过与塑料壁筒复合而同蜂窝架结成一体。
本发明进一步的技术方案还可以是:带有塑料厚型壁的蜂窝架由均匀等间距的开设有正六边形的蜂窝孔的整块塑料芯板充当,定型筒嵌合在各蜂窝孔中,定型筒及铝面板与塑料芯板复合成一体。
本发明更进一步的技术方案是:所述定型筒为正六边形的筒状结构,上下两端口形成有向内倾斜收缩的边口。
这种含有蜂窝结构的铝塑复合板,整体结构以塑料为基础,通过双向高分子膜将定型筒、面板、蜂窝架复合结成一体,不仅位于中层位置的芯材部分具有更加稳定的结构,而且铝面板与芯材的结合结构由线状结合变为面状复合,结合强度较高,更为重要的是,这种铝塑复合板不仅完整保留了传统蜂窝板的各种性能优点,且板材整体因复合定型后的内应力作用而具有了独特的板材,还具有整体结构较为简单、容易实现的优点。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐述,本发明的保护范围包括但不仅限于附图与实施例所公开的内容。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明一个实施例沿图1 A-A 向的剖视结构示意图;
图3为本发明另一个实施例沿图1 A-A 向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例一,如图1和图2所示,该铝塑复合板采用三层结构,两块铝面板2中间夹合有芯材1,该芯材1为单层蜂窝结构,其上分布着均匀等间距排列的正六边形的蜂窝孔,该芯材1由整块的蜂窝架3和定型筒4组成,蜂窝架3由普通的铝制蜂窝芯6和塑料壁筒7构成,塑料壁筒7紧贴的复合在铝制蜂窝芯6的每一个蜂窝孔的内壁上,所有的塑料壁筒7即构成蜂窝架3的塑料厚型壁5,上下两端口形成有向内倾斜收缩的边口8的筒状结构的定型筒4嵌合在每个塑料壁筒7内壁上,塑料壁筒7填满蜂窝芯6与定型筒4间的空隙,蜂窝芯6、定型筒4、塑料壁筒7高度相同,通过使用高分子粘接膜,蜂窝芯6、定型筒4、铝面板2均与塑料壁筒7复合,结成一体,这种含有蜂窝结构的铝塑复合板通过在普通的铝制蜂窝芯6上设置塑料壁筒7以形成蜂窝架上的塑料厚型壁,除具有本发明共性的优点以外,还具有加工容易、芯材结构规整的优点。
实施例二,如图1和图3所示,该铝塑复合板也采用三层结构,两块铝面板2中间夹合有芯材1,芯材1为单层蜂窝结构,由整块的蜂窝架3和定型筒4组成,蜂窝架3上分布着均匀等间距排列的正六边形的蜂窝孔,定型筒4嵌合在每个蜂窝孔中,且定型筒4为正六边形的筒状结构,上下两端口形成有向内倾斜收缩的边口8,本例与实施例一的区别在于:蜂窝架3由均匀等间距的开设有正六边形的蜂窝孔的整块塑料芯板充当,各蜂窝孔间即为塑料厚型壁5,定型筒4嵌合在各蜂窝孔中,且定型筒4与塑料芯板高度相同,通过使用高分子粘接膜,定型筒4及铝面板2直接复合在塑料芯板上,结为一体,本列不仅可简化工序、且板材内应力结构更优。
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