[发明专利]一种电机定子及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机定子，尤其是一种压缩机用电机的定子及其生产方法。

背景技术

传统电机的定子铁芯由多块在相邻的定子齿之间开有朝向中心方向的豁口（内豁口）的硅钢片叠加而成，所述定子铁芯以及缠绕在铁芯定子齿上的定子绕组构成电动机的定子，其绕线方式为内绕。然而，内绕式的绕线方式决定了其定子铁芯齿间的豁口空隙必须要有足够的空间才能容许绕线机正常工作，而无论理论还是实际上宽间隙的定子齿豁口对于提高电动机的效率及减少振动和噪音都是很有害的。

发明内容

针对以上情况，本发明提供一种新型定子及其生产方法, 通过外绕线方式最低限度地减少定子齿的极间磁间隙，提高电动机的效率，减少振动和噪音。

本发明采用的技术方案可以描述为：

一种电机定子，包括定子和缠绕在所述定子上的定子绕组，所述定子包括多片硅钢片叠加而成定子铁芯和套装固定在所述定子铁芯外部的铁框,其中所述定子铁芯由多个成环状排布的定子齿组成，两个相邻的所述定子齿之间设有朝向外圈的外豁口和朝向内圈的内豁口，所述定子绕组通过外豁口绕在所述定子齿上，所述外豁口上还设有铆钉孔，所述铆钉孔上设有用于封闭外豁口的铁铆钉。

作为以上技术方案的一种改进，所述电机定子上通过注塑方式覆盖有塑料绝缘保护层。

作为以上技术方案的一种改进，所述铁框为与所述定子铁芯外轮廓相匹配的环形，其一端设有用于安装电机轴承的轴承座以及用于容纳电路板的凸台。

本发明同时还提供了一种用于生产以上所述电机定子的方法，包括以下步骤：

1)    在轧制组成定子铁芯的硅钢片时，在定子齿上内豁口内侧保留一定厚度的弧圈，以将所述多个定子齿连接起来构成一个未断开的环形；

2)    通过定子铁芯上的外豁口进行外绕线作业，以在定子齿上形成定子绕组；

3)    加工出与所述定子铁芯外轮廓相匹配的铁框，并将带有定子绕组的定子铁芯压装入所述铁框内；

4)    在所述铆钉孔中打入相匹配的铁铆钉，以把定子铁芯的外豁口封闭；

5)    通过注塑的方式将步骤4中的定子进行塑料封装形成塑料绝缘保护层，并仅露出所保留的内豁口内侧的弧圈；

6)    通过车床将塑封后的半成品定子上内豁口内侧的弧圈去掉，露出内豁口，并可同时对定子铁芯的内圈进行修圆加工以达到所需要的精度。

本发明的有益效果是：

本发明的电机定子在外侧开有供漆包线进入的外豁口，并在绕线结束后使用铁铆钉封闭所述外豁口，其中采用的外绕式的绕线方式可以极大地提高绕线作业的工作效率，降低生产成本；而且在使用外绕式的绕线方式时定子铁芯齿间的内豁口空隙可按设计需要调整到很窄的任意距离空间，这对于最终提高电动机的效率，降低电动机效率的恶化，减少振动和噪音都十分有利。

附图说明

图1为本发明所提出的定子铁芯的结构示意图；

图2为本发明所提出的铁框的仰视图；

图3为本发明所提出的铁框的剖视图；

图4为本发明所提出的电机定子的半剖结构示意图；

图5为本发明所提出的定子铁芯半成品的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所示，本发明公开了一种新型的电机定子及其生产方法，所述电机定子包括定子1和定子绕组2，其中定子绕组2缠绕在定子1上并在通电时产生磁场。在本实施例中，如图1所示，所述定子1包括定子铁芯11和铁框12，其中定子铁芯11由多块轧制成型的硅钢片叠加而成，而铁框12与堆叠的定子铁芯11的轮廓相匹配，呈环形，并包裹在所述定子铁芯11外部起固定作用。定子铁芯11由多个成环状排布的定子齿13组成，两个相邻的所述定子齿13之间轧制有朝向外圈的外豁口14和朝向内圈的内豁口15，其中外豁口14用于绕线，即组成定子绕组2的漆包线通过此外豁口14缠绕在所述定子齿13上。另外，在所述外豁口14上还设有容纳铆钉的铆钉孔16，在绕线完成后打入铁铆钉17封闭定子齿13的外侧以形成闭合的磁路。

如图2和3所示，环形铁框12的一端上冲压有用于安装电机轴承的轴承座121，其中开有让电机轴伸出的轴孔，便于安装配套的电机转子。为满足装配变频电机的需要，轴承座121与环形的铁框12主体之间加设一圈凸起122，其内部空间用于安装变频电机所需要的控制电路。

另外，在所述铁框12的端面上还预留有出线口123，供定子绕组2和变频电机的控制线路板出线。