[发明专利]水性脱模剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金压铸工艺技术领域，特别涉及一种高温脱膜剂的生产技术领域。

背景技术

市场上的脱膜剂主要原料为芳香基硅油，成本比较高，原料采购周期长，有些化工原料依赖于进口，致使铝合金压铸工艺成本居高不下。

废机油是工业化生产后形成的大量废弃物，如直接排放，则造成对环境的污染，目前没有更好的利用价值。

发明内容

本发明目的在于提出一种充分利用废机油、生产成本低的水性脱模剂。

本发明由废机油、乳化剂、聚乙烯蜡和水组成。

所述废机油与乳化剂和聚乙烯蜡的体积比为6～8﹕3﹕2。

本发明主要原料为废机油，完全的石油制品，原料广泛，成本低廉，耐热性能好，稳定性高，同时变废为宝，以减少环境污染。

本发明另一目的在于提出一种水性脱模剂的生产方法。

本发明将废机油经过滤去杂质后置于搅拌机中，搅拌同时加入乳化剂、聚乙烯蜡和自来水，再经充分搅拌后形成水性脱模剂。

所述搅拌机的搅拌速度为90～110转/分。

所述去杂质后的废机油与乳化剂和聚乙烯蜡的投料体积比为6～8﹕3﹕2。

本发明生产工艺简单、合理，方便生产控制，利于有效降低成本，产品稳写性好。

具体实施方式

将回收的废机油经过过滤去除废机油的杂质，待用。

分别称取30～40L去除杂质后废机油、15L乳化剂、10L聚乙烯蜡。

将称量的去除杂质后的废机油放入搅拌机中，按90～110转/分的转速进行搅拌，搅拌过程中缓慢的倒入乳化剂和聚乙烯蜡，最后加入自来水，使总量达到100L，再经过45分钟到60分钟常温常压的搅拌，制成成品——水性脱模剂，最后装桶。