[发明专利]一种自动送料装置的料盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种微波炉零配件的自动化生产，尤其涉及微波炉零配件自动送料装置的料盘。

背景技术

微波炉用的零配件，如：塑壳电机盖板，在加工过程中，需要在塑壳电机盖板插入一根轴。传统的操作方式是由人工用手在塑壳电机盖板插入轴杆，并用力压紧轴杆，这样需要很多的工人在全手工作业，此作业方式大大增加了用工的成本，并且不能保证塑壳电机盖板插入轴杆的质量，常出现轴杆松动、插入深度不一等问题，针对问题，人们希望开发一台自动插轴杆机，可以进行自动化生产，减少用工成本以及提高产品质量；在开发自动插轴杆机时，遇到塑壳电机盖板排序困难，仍需人工排序，并确定方向；为此急需发明出一种能速度可调、自动排序以及确定方向的自动送料装置。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能速度可调、并实现对配件进行自动排列、翻转、分选和排序的自动送料装置的料盘。

本发明的目的是这样实现的：一种自动送料装置的料盘，包括盘面和围绕盘面的侧壁，盘面呈中心凸起的锥面，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道，上料轨道的进料端位于盘面的低处，侧壁外侧设置有整料轨道，上料轨道的出料端与整料轨道相接，整料轨道至少包括排列段、翻转段、分选段和排序段。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述整料轨道外围设有收集槽，收集槽与料盘连成一体，收集槽通过侧壁上的开口与料盘内腔导通。收集槽置于整料轨道的下方，能回收从整料轨道上落下的配件，料盘振动以一定的移动方向把收集槽内的配件经侧壁上的开口送回料盘内腔。

所述排列段一端与出料端连接，另一端与翻转段连接，排列段包括倾斜壁和两条筛选杆，倾斜壁的底边设有倾斜向上翻边，倾斜壁与翻边构成配件的移动轨道，两条筛选杆分别设于翻边和倾斜壁，配件从两条筛选杆之间通过。由于翻边很窄，因此重心较高的配件会掉入收集槽内，两条筛选杆则将重叠的配件筛选出。

所述翻转段另一端与分选段连接，翻转段也包括倾斜壁，翻转段的倾斜壁底边也设有倾斜向上的翻边，翻转段的倾斜壁与排列段的倾斜壁连接，翻转段的翻边低于排列段的翻边。使配件到达翻转段时翻转90度。

所述分选段另一端与排序段连接，分选段也包括倾斜壁，分选段的倾斜壁底边也设有倾斜向上的翻边，分选段的倾斜壁与翻转段的倾斜壁连接，分选段的翻边与翻转段的翻边连接，分选段的倾斜壁开设有一段过滤通孔。配件经过过滤通孔，由于过滤通孔的宽度大于配件半径小于配件直行，当配件没有按设计位置通过过滤通孔时，配件会通过过滤通孔掉入收集槽内，剩下配件则通过过滤通孔到达排序段。

所述排序段也包括倾斜壁，排序段的倾斜壁底边也设有向倾斜向上的翻边，排序段的倾斜壁与分选段的倾斜壁连接，排序段的翻边与分选段的翻边连接，排序段的倾斜壁上方还设有压料杆，压料杆从排序段的翻边延伸而出，压料杆与倾斜壁之间的间隙构成过料通道，排序段的入口处设有翻面杆，翻面杆设于倾斜壁表面与翻边表面之间。翻面杆把配件以侧向翻转，使配件达到统一方向和统一面向进行排序输出。

本发明结构设计合理，实现配件自动排列、翻转、分选和排序，减少了大量人工，提高了工作效率同时具有降低生产成本的优点。

附图说明

图1是磁振主机的立体图。

图2是料盘的俯视图。

图3是料盘整料轨道的排列段方向的立体图。

图4是料盘整料轨道的翻转段和分选段方向的立体图。

图5是料盘整料轨道的分选段和排序段方向的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详述。

如图1和图5所示，一种自动送料装置的料盘，主要是用于微波炉塑壳电机盖板的自动送料装置，包括磁振主机a和料盘b。

如图1所示：所述磁振主机a包括机座a1、电磁铁a2、衔铁a3、振动板簧a4和顶座a5，电磁铁a2安装于机座a1上，衔铁a3安装于顶座a5底面并位于电磁铁a2上方，顶座a5通过二根以上的振动板簧a4悬空支撑于机座a1上方，并且使衔铁a3与电磁铁a2保持一定距离，振动板簧a4倾斜设置；所述振动板簧a4的倾斜角度在40度-50度之间，其最佳为45度。