[发明专利]电动鼓风机和使用该电动鼓风机的电动吸尘器

说明书

技术领域

本发明涉及电动吸尘器等所使用的电动鼓风机。

背景技术

以往的电动鼓风机，为了提高吸入性能，叶轮内的主翼被设置成朝向叶轮的旋转方向呈凸状地弯曲。而且，具有以往的电动鼓风机的电动吸尘器例如被公开在日本特开平11-22694号公报(以下记为“专利文献1”)中。

以下，用图4～图6说明专利文献1所公开的电动鼓风机。图4是以往的电动鼓风机的局部剖视图。图5是该电动鼓风机的叶轮的立体图。图6是该电动鼓风机的叶轮的半剖视图。

如图4所示，以往的电动鼓风机主要由用于产生气流的叶轮101、用于对从叶轮101排出的气流进行整流的空气引导件102、内置叶轮101和空气引导件102的风扇壳体103、驱动叶轮101旋转的电动机104构成。而且，如图5所示，叶轮101由平板状的后面护罩105、与后面护罩105隔有间隔地被配置且中央部具有吸气口106的前面护罩107、被夹持在后面护罩105和前面护罩107之间的多个主翼108构成。

此外，如图6所示，主翼108朝向叶轮101的旋转方向(图6中箭头标记A方向)呈凸状地弯曲，设于后面护罩105和前面护罩107之间。此时，主翼108的作为叶轮101的旋转方向侧的面的凸部形成压力面109，主翼108的作为与叶轮101的旋转方向相反的方向侧的面的凹部形成负压面110。而且，多个主翼108全部以相同的形状且相同的翼厚(相对于旋转方向的厚度)形成。

以下，说明上述结构的电动鼓风机的动作。

如图4所示，首先，对电动机104通电，被固定在电动机104的轴(未图示)上的叶轮101旋转。利用叶轮101的旋转，产生抽吸力，产生从叶轮101的吸气口106朝向叶轮101的内部去的抽吸风。朝向叶轮101的内部去的抽吸风经过叶轮101的内部，向叶轮101的外部排出。从叶轮101排出的抽吸风被空气引导件102整流。之后，抽吸风经过电动机104的内部，向电动鼓风机的外部排出。

但是，在以往的电动鼓风机中，从提高电动鼓风机的吸入性能的这种观点出发，存在以下所示那样的课题。

即，叶轮101内部的抽吸风的流速在主翼108的压力面109侧快，在主翼108的负压面110侧慢。因此，抽吸风在主翼108的负压面110侧和主翼108的压力面109侧产生速度差。由此，在主翼108之间的抽吸风流动的流路内产生气流的紊乱，由于作为压力损失的主要原因之一的二次流而导致产生压力损失。其结果，电动鼓风机的吸入性能降低。

此外，由于抽吸风在主翼的压力面109侧的流速快，所以容易从压力面109产生抽吸风的剥离流。因此，又由于抽吸风的剥离流，在主翼108之间的流路内产生气流的紊乱，电动鼓风机的吸入性能降低。

发明内容

本发明的电动鼓风机包括电动机和由电动机驱动而旋转的叶轮，叶轮包括：前面护罩，其具有吸气口；后面护罩，其与前面护罩隔有间隔地配置；多个主翼，其被夹持在前面护罩和后面护罩之间，从叶轮的中心部朝向外周侧地延伸；多个副翼，其被配置在主翼之间，从叶轮的中心部朝向外周侧地延伸，副翼的位于叶轮的中心部侧的端部设于比主翼的位于叶轮的中心部侧的端部靠外周侧的位置。

由此，通过在多个主翼间分别设置副翼，能充分地抑制主翼的压力面侧的流速快的抽吸风和主翼的负压面侧的流速慢的抽吸风混流。其结果，能降低在以往的叶轮的主翼间的流路内产生的二次流造成的损失，提高电动鼓风机的吸入性能。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的电动鼓风机的叶轮的半剖视图。

图2是本发明的实施方式2的电动鼓风机的叶轮的半剖视图。

图3是使用了本发明的实施方式3的电动鼓风机的电动吸尘器的概要图。

图4是以往的电动鼓风机的局部剖视图。

图5是以往的电动鼓风机的叶轮的立体图。

图6是以往的电动鼓风机的叶轮的半剖视图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的实施方式的电动鼓风机。另外，本发明不限定于本实施方式。

实施方式1

以下，用图1说明本发明的实施方式1的电动鼓风机。另外，因为电动鼓风机的基本结构与以往的电动鼓风机相同，所以，以下，一边参照图1一边特别对电动鼓风机的叶轮进行详细地说明。

图1是本发明的实施方式1的电动鼓风机的叶轮的半剖视图。