[发明专利]一种双酚F及三、四环酚醛树脂的制备方法无效
申请号: | 201110124372.1 | 申请日: | 2011-05-15 |
公开(公告)号: | CN102276425A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 吕虎;李长彬;董小强;吕华;乐碧兰;侯振兴;张锋 | 申请(专利权)人: | 山东莱芜润达化工有限公司 |
主分类号: | C07C39/16 | 分类号: | C07C39/16;C07C37/20;C08G8/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酚醛树脂 制备 方法 | ||
1.一种双酚F及三、四环酚醛树脂的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤完成:
(1)、按酚与醛的摩尔比1∶(0.1-0.5)量取苯酚、甲醛,按苯酚重量的30%-60%量取有机磷酸催化剂;
(2)、将苯酚、甲醛和有机磷酸催化剂依次投入反应釜中,升温至40-50℃保温反应1-8个小时;
(3)、反应结束后,降温至30℃以下,析出大量晶体后,抽滤,在抽滤过程中用去离子水反复水洗三次后,得到粗制双酚F和三环、四环酚醛树脂的混合物,以及滤出的水相;
(4)、将粗制双酚F和三环、四环酚醛树脂的混合物置于悬空滤布上,在50-150℃于烘箱中烘烤干燥,得到的滤布上层物料为粗制双酚F,滤布滤出物料为三环、四环酚醛树脂;
(5)、如需得到精制双酚F,则用甲苯重结晶即可得到精制双酚F;
(6)、对滤出水相的处理:在滤出水相中加入水相体积百分比10%的丁酮,常温搅拌20分钟后,静止分层;将下层清液置于脱水容器中,进行脱水提纯到固含量达到70%,得到的是有机磷酸催化剂高浓溶液,返回步骤(1)中重复使用;将上层油相置于蒸溜釜中进行分离,丁酮蒸发回收,剩余物质为三环、四环酚醛树脂。
2.一种双酚F及三、四环酚醛树脂的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤完成:
(1)、按酚与醛的摩尔比1∶(0.1-0.5)量取苯酚、甲醛,按苯酚重量的30%-60%量取有机磷酸催化剂,量取去离子水两份,每份按有机磷酸催化剂重量的100%;
(2)、将量取的苯酚、有机磷酸催化剂和第一份去离子水在反应釜内混合搅拌均匀;
(3)、加热升温,当物料温度在40-50℃范围内时,滴加入量取的甲醛,再在40-50℃保温反应1-8个小时;
(4)、反应结束后,降温至30℃以下,静止分层,将上层的油相与下层的水相分离;
(5)、在分离后的油相中加入第二份去离子水,并用25%氢氧化钠溶液中和至PH 3.5-4后,静止分层,将上层的油相与下层的水相分离;
(6)、在分离后的油相中加入苯酚重量80%的甲苯,出现大量晶体后,抽滤,得到粗制双酚F和三环、四环酚醛树脂的混合物,以及滤出的水相,在抽滤过程中用去离子水反复水洗三次后,将粗制双酚F和三环、四环酚醛树脂的混合物置于悬空滤布上,在50-150℃于烘箱中烘烤干燥,滤布之上的物质为粗制双酚F,滤布滤出物料为三环、四环酚醛树脂;
(7)、将粗制双酚F反复进行第(6)步骤操作,即可得到精制双酚F;
(8)、对滤出水相的处理:在滤出水相中加入水相体积百分比10%的丁酮,常温搅拌20分钟后,静止分层;将下层清液置于脱水容器中,进行脱水提纯到固含量达到70%,得到的是有机磷酸催化剂高浓溶液,返回步骤(1)中重复使用;将上层油相置于蒸溜釜中进行分离,丁酮蒸发回收,剩余物质为三环、四环酚醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的一种双酚F及三、四环酚醛树脂的制备方法,其特征在于:所述的有机磷酸催化剂为羟基乙叉二磷酸或氨基三亚甲基磷酸。
4.根据权利要求1或2所述的一种双酚F及三、四环酚醛树脂的制备方法,其特征在于:所述的甲醛是32-50%的甲醛水溶液。
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