[发明专利]金属板材碎料剪的输料装置

说明书

技术领域：

本发明属于金属板材剪切机械技术领域，具体涉及一种金属板材碎料剪的输料装置。

背景技术：

转炉炼钢时，由于热量富裕，可以加入多达30％的废钢作为调整吹炼温度的冷却剂。在轧钢与精整过程中产生大量的边料，如轧钢车间的切边、切头、切尾以及其他形式的条状废钢等都是转炉炼钢的返回废钢，返回废钢可作为转炉炼钢的调温投料。国内外各大钢厂普遍将这些条状废钢送至中心料场，由工人将这些条状废钢手工码放送至碎料剪剪口料台上进行剪切，得到30mm～70mm长度的调温投料，不同规格的调温投料的投放量及调温效果不同。这种送料方式的缺点是工人的劳动强度非常大，工作效率低下，同时，剪切的调温投料大小参差不齐，不便于操作和调控炉温。

发明内容：

本发明目的是提供一种专用的金属板材碎料剪的输料装置，它可替代工人手工送料，大大地提高生产效率。

本发明是这样实现的，如图1～4所示，它是在金属板材碎料剪I的前方位安放一台输料装置II，该输料装置II包括有主传动辊1、从动辊5、托辊4、输送带2及基座6，其特征是在输送带2的外表面上通过多个固定螺栓10分别将多个并列排布的定型条板3与输送带2连接在一起，构成m个凹形输料槽9，m为正整数。

定型板条3的形状构造如图3、4所示，是在条形的底板12上面竖直、相间的固定n个隔板13，构成m个隔段，在隔段的底板12上制有螺栓孔8，n为大于2的正整数。

本发明优点和积极效果：

(1)本发明的输料装置，操作灵活方便，使得剪切后的料段大小均匀，符合工艺要求。

(2)本发明机构简单，维护方便。

(3)与人工直接将条状废钢码放到剪口料台相比较，采用输送带可节省工时和劳动力，减轻工人的劳动量和劳动强度。

(4)采用本输送带上料，使得上料和剪切能够形成机械化流水作业，可极大地提高生产效率。

附图说明：

图1为碎料剪与输料装置结构示意图。

图2为输料装置结构简图。

图3为定型板条的结构正视图。

图4为图3的俯视图。

图中：I-碎料剪，II-输料装置。

1-主传动辊； 2-输送带；   3-定型板条；

4-托辊；     5-从动辊；   6-基座；

7-剪口料台； 8-螺栓孔；   9-凹形输料槽；

10-固定螺栓；11-条状废钢  12-底板

13-隔板

具体实施方式：

如图1、2所示，将本发明所述的输料装置II安装在碎料剪I的前方位，生产时，开动电动机带动主传动辊1转动，带动输送带2及定型板条3一起运动，将条状废钢11放入凹形输料槽9内，将多个首尾相接的条状废钢11有条不紊的送到碎料剪I的剪口料台7上进行剪切。操作简便，生产效率大大提高。