[发明专利]水箱拉丝机的气动排线机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种水箱拉丝机机构，尤其是一种水箱拉丝机的气动排线机构。

背景技术

目前，水箱拉丝机已经得到广泛的应用。但一般的水箱拉丝机仍然采用丝杆装置进行排线或者光杆装置进行排线。丝杆装置排线后不精确；而光杆装置排线后较松散，也不精确。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种排线紧密、精确的水箱拉丝机的气动排线机构。

按照本发明提供的技术方案，所述水箱拉丝机的气动排线机构，它包括在机架上通过直线轴承滑动安装有排线推杆，在排线推杆的首端部转动安装有排线盘，在排线推杆的尾端部固定安装有滑块；在机架上转动安装有被动带轮，在机架外侧的伺服电机的输出轴上固定安装有主动带轮，主动带轮与被动带轮上设有驱动带，所述的滑块固定在驱动带上；在机架上设有滑块最大最小行程限位部件。

所述滑块最大行程限位部件包括在机架上转动架设的第一调节螺杆，在第一调节螺杆上螺接有最大行程限位挡块；所述滑块最小行程限位部件包括在在机架上转动架设的第二调节螺杆，第二调节螺杆与第一调节螺杆呈平行设置，排线推杆安装在第二调节螺杆与第一调节螺杆之间下方的机架上，在第二调节螺杆上螺接有最小程限位挡块。

所述的最大行程限位挡块套接在第二调节螺杆上。所述的最小程限位挡块套接在第一调节螺杆上。

在机架上转动安装有第一调节轴与第二调节轴，第一调节轴与第二调节轴呈平行设置；所述的第一调节轴与第一调节螺杆配合，且第一调节轴与第一调节螺杆呈垂直布置；所述的第二调节轴与第二调节螺杆配合，且第二调节轴与第二调节螺杆呈垂直布置。

本发明结构简单，本发明工作时排线紧密并精确，使得排线宽度的调节操作非常方便，非常适合在水箱拉丝机安装使用。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明主要由机架1、直线轴承2、排线推杆3、排线盘4、滑块5、被动带轮6、伺服电机7、主动带轮8、驱动带9、第一调节螺杆10、最大行程限位挡块11、第二调节螺杆12、最小程限位挡块13、第一调节轴14与第二调节轴15等部件构成。

该水箱拉丝机的气动排线机构，它包括在机架1上通过直线轴承2滑动安装有排线推杆3，在排线推杆3的首端部转动安装有排线盘4，在排线推杆3的尾端部固定安装有滑块5；在机架1上转动安装有被动带轮6，在机架1外侧的伺服电机7的输出轴上固定安装有主动带轮8，主动带轮8与被动带轮6上设有驱动带9，所述的滑块5固定在驱动带9上；在机架1上设有滑块5最大最小行程限位部件。

所述滑块5最大行程限位部件包括在机架1上转动架设的第一调节螺杆10，在第一调节螺杆10上螺接有最大行程限位挡块11；所述滑块5最小行程限位部件包括在在机架1上转动架设的第二调节螺杆12，第二调节螺杆12与第一调节螺杆10呈平行设置，排线推杆3安装在第二调节螺杆12与第一调节螺杆10之间下方的机架1上，在第二调节螺杆12上螺接有最小程限位挡块13。

所述的最大行程限位挡块11套接在第二调节螺杆12上。所述的最小程限位挡块13套接在第一调节螺杆10上。

在机架1上转动安装有第一调节轴14与第二调节轴15，第一调节轴14与第二调节轴15呈平行设置；所述的第一调节轴14与第一调节螺杆10配合，且第一调节轴14与第一调节螺杆10呈垂直布置；所述的第二调节轴15与第二调节螺杆12配合，且第二调节轴15与第二调节螺杆12呈垂直布置。

工作时，伺服电机7通过主动带轮8、被动带轮6带动驱动带9，使得滑块5左右运动，由滑块5驱动排线推杆3左右滑动。当滑块5向左运动撞到最小程限位挡块13时，伺服电机7反转，滑块5向右运动，当滑块5向右运动撞到最大行程限位挡块11时，伺服电机7又反转。如此反复，最终完成排线效果。

当需要调节排线宽度时，旋转第一调节轴14与第二调节轴15，使得最大行程限位挡块11与最小程限位挡块13之间的宽度改变，启动机器工作后，排线宽度即被调节。

由于第一调节轴14、第二调节轴15与对应的第一调节螺杆10、第二调节螺杆12均为垂直设置，使得排线宽度的调节操作非常方便。