[发明专利]用建筑垃圾和生活垃圾的炉渣制成的发光混凝土砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种用建筑垃圾和生活垃圾的炉渣制成的混凝土砖，本发明中的建筑垃圾包括废混凝土碎块、废砖瓦碎块、废玻璃碎块、废花岗岩碎块、废大理石碎块及二次石子等，生活垃圾的炉渣是指将生活垃圾焚烧后剩下的炉渣，经水冲洗除灰后的炉渣。

背景技术

一般的混凝土砖不具有发光的功能，为了使这类混凝土砖具有发光的功能，大多采用将发光材料与水泥、砂子混合在一起制成可发光的混凝土砖。这种发光混凝土砖其实只有表面的发光材料在起作用，大量的存在于混凝土砖内部的发光材料不能起到应有的作用，而发光材料的价格是相当昂贵的，这样就削弱了发光混凝土砖的市场竞争力；为了降低成本，有人将混凝土砖做成两层，一个是基础层，另一个是表面层，人们在表面层里混入发光材料，制成发光混凝土砖，既使是这样，同样存在所加入的发光材料不能完全发挥作用的问题，只有表面的发光材料才可以起到一定的作用；如果在混凝土砖的表面涂刷发光材料，虽然可以起到最节省发光材料，具有一定的价格优势，但是，这种表面涂刷发光材料的混凝土砖，存在雨淋后，表面发光材料易脱落，并且表面的发光材料在阳光的照射下易变黑失效的问题。长期以来，人们总想找到一种可以起到保护表面涂刷发光材料不变质，用来延长混凝土砖的发光寿命的保护剂，但是，都没有取得较好的效果。

此外，在城市化进程中，大量地产生建筑垃圾，这些建筑垃圾大部分都被集中抛弃在政府指定的建筑垃圾堆积场，这种处理方式不仅需要占用很大的场地，而且对周围的环境造成污染。

城市的生活垃圾处理也是政府的一大难题，一般城市的生活垃圾都是被抛弃在政府指定的生活垃圾堆积场，日子稍长，大量的生活垃圾腐败，而产生恶臭而污染环境，为解决上述问题，现在一般大一点的城市都采用焚烧的方法来处理生活垃圾，但是，焚烧后的生活垃圾炉渣的处理又成了新的问题。

如何处理建筑垃圾和生活垃圾的炉渣成为一个城市病。虽然有人提出了用建筑垃圾和生活垃圾的炉渣作为混凝土砖的骨料使用，来制造含有建筑垃圾和生活垃圾的炉渣的混凝土砖，但是由于建筑垃圾和生活垃圾的炉渣的特性，使得用这种含有建筑垃圾和生活垃圾的炉渣的混凝土砖忍性不够，而难以达到实用的要求。

发明内容

为了满足市场需求，向社会提供一种发光寿命长的用建筑垃圾和生活垃圾的炉渣制成的发光混凝土砖。

本发明的另一个目的是充为利用建筑垃圾和生活垃圾的炉渣，使其变废为宝，生产出具有良好忍性的发光混凝土砖。

本发明的技术方案是：提供一种用建筑垃圾和生活垃圾的炉渣制成的发光混凝土砖，由表层和基础层组成，在所述表层的至少一部分表面覆盖有包含有夜光或荧光物质的发光层，在所述发光层上覆盖有保护膜，所述保护膜包括如下重量百分比的组份，胶体二氧化硅9-12％，硅氧烷9-13％，聚醚11-15％，有机成膜剂3-4％，余量为水。

本发明中的保护膜将具有固化作用的二氧化硅、硅氧烷，与具有成膜作用的聚醚、有机成膜剂混合在一起，一次涂覆在发光层的表面，可以起到良好的保护作用，它既可以防止雨淋时夜光或荧光物质的流失，同时，还可以防止阳光，尤其是紫外线对夜光或荧光物质的有效成份的破坏。经与未加保护层发光混凝土砖对比，其使用寿命可能提高1-2倍，其辉光时间可以提高3-4倍，大大地提高了这种发光混凝土砖的实用性。

本发明中的夜光或荧光物质可以采用ZnS(硫化锌)、SrS(硫化锶)、CaS(硫化钙)或碳酸锶，其平均粒度最好在200-500目的范围内。

所述基础层的材料成份为建筑垃圾30-50重量份，生活垃圾炉渣10-20重量份，所述水泥为8-15重量份和河砂为10-20重量份。

本发明中的基础层采用建筑垃圾和生活垃圾炉渣作为骨料，这样，可以大大地缓解城市建筑垃圾和生活垃圾处理问题，同时，也可以节约由于建筑材料所消耗的土地问题。

在所述基础层的材料成份中还包括有0.5-3KG/立方米的聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维。

本发明在混凝土中增加聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维，可以提高混凝土的抗折和抗裂性能，提高混凝土砖的忍性和柔性，即使是车压也不易破坏，尤其适合于植草砖的制用。

所述表层的材料成份为黑刚玉砂、水泥和无机颜料，其中所述黑刚玉砂为18-80重量份，所述水泥为8-12重量份，所述无机颜料为1-5重量份。

所述表层的材料成份为黑刚玉砂、水泥和无机颜料，其中所述黑刚玉砂为25-65重量份，所述水泥为9-11重量份，所述无机颜料为2-4重量份。

在混凝土砖的表层材料中，使用黑刚玉砂可以提高混凝土砖的耐磨性。