[发明专利]墙板模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具，特别是，一种用于制作墙体内用或者外用的装饰墙板的墙板模具。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对房屋装修的要求也越来越高，而墙板是房屋装修中不可或缺的，人们对墙板的质量有着高要求的同时，对于其样式的新颖性也有高要求，而且要求其易安装、结构稳定；传统模具大都是整套模具与墙板的款式一一对应，不仅成本高，而且更换过程费时费力，不能够满足现在的高速高效的生产要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制作装饰墙板用的墙板模具。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种墙板模具，其安装在注塑机上使用，所述的注塑机上安装有相对设置的公模框和母模框、第一油缸、第二油缸、第三油缸、一对上下导轨、一对第一左右导轨、一对第二左右导轨及用于脱模的顶出装置，所述的顶出装置包括多根能够自由移动的顶杆，该墙板模具用于生产墙体内用或外用的墙板，所述的墙板包括墙板本体，所述的墙板本体的端部具有拼接部、一侧边具有若干个装订孔、相对的另一侧设置有若干个用于卡紧在相邻的所述的墙板本体的侧边部的卡扣，所述的墙板本体的背面具有若干个沿垂直于背表面方向设置的抵柱，该墙板模具包括可拆卸地设置在所述的公模框中的公模模组及与所述的公模模组相适配的可拆卸地设置在所述的母模框中的母模模组，所述的公模模组包括竖直安装在所述的注塑机上的公模板、设置在所述的公模板的上方或者下方的用于形成所述的墙板的端部的拼接部的第一动模块、设置在所述的公模板的左侧或者右侧的用于形成所述的墙板的侧部的卡扣的动模组，所述的母模模组包括竖直安装在所述的注塑机上的母模板，所述的母模板与所述的公模板相对设置，所述的母模板的表面为用于形成所述的墙板本体表面图样的成型面，所述的公模板、母模板与所述的第一动模块之间具有用于形成所述的拼接部的第一成型腔，所述的公模板、母模板与所述的动模组之间具有用于形成所述的卡扣的第二成型腔，所述的公模板与所述的母模板之间具有用于形成所述的墙板本体的第三成型腔，所述的第一成型腔、所述的第二成型腔与所述的第三成型腔之间相互连通形成墙板成型腔，所述的墙板成型腔与所述的注塑机上的浇注系统相连通。

优选地，所述的第一动模块上靠近所述的公模板的一端具有多个向所述的公模板所在的方向延伸的凸舌，每个所述的凸舌与所述的公模板及所述的母模板之间构成所述的所述的第一成型腔，所述的第一动模块上设置有与所述的上下导轨相匹配的一对第一导轨槽，这一对所述的第一导轨槽之间开设有用于安装所述的第一油缸的活塞杆的第一工字槽。

优选地，所述的动模组包括分别由第二油缸和第三油缸驱动其左右移动的第二动模块和第三动模块，所述的第二动模块的一侧部向所述的公模板延伸设置有多个凸头，对应的所述的公模板的侧部上设置有与这些所述的凸头相匹配的凹部，每个所述的凸头与对应的凹部之间形成所述的第二成型腔，所述的第二动模块上设置有与所述的第一左右导轨相匹配的一对第二导轨槽，这一对所述的第二导轨槽之间开设有用于安装所述的第二油缸的活塞杆的第二工字槽；所述的第三动模块的一侧部向所述的公模板延伸设置有多个所述的凸头，对应的所述的公模板的侧部上设置有与这些所述的凸头相匹配的凹部，每个所述的凸头与对应的凹部之间也形成所述的第二成型腔，所述的第二动模块上设置有与所述的第二左右导轨相匹配的一对第三导轨槽，这一对所述的第二导轨槽之间开设有用于安装所述的第三油缸的活塞杆的第三工字槽。

优选地，所述的公模板上垂直于表面的方向上开设有若干个供所述的顶杆穿过的通孔。

优选地，所述的公模板上开设有若干个浇注孔。

优选地，所述的公模板上具有若干个用于形成所述的墙板本体的背面的抵柱的抵柱成型孔。

进一步优选地，所述的母模板的成型面的形状呈文化石状、堆砌石状、自然石状或仿古石状。

本发明的有益效果在于：在生产不同款式的墙板时，只需更换注塑机上的公模框及母模框内对应的公模模组和母模模组即可，简便快捷，降低了制作成本，缩短了制作周期；公模模组中包括有可以相对滑动的第一动模块、第二动模块及第三动模块，用于形成拼接部和卡扣，便于脱模；浇注孔位于公模板上，而成型表面在母模板上，注塑痕迹留在产品的背面，不破坏产品的美观性。

附图说明

附图1为本发明的墙板模具的公模模组安装在公模框中的示意图；

附图2为本发明的墙板模具的母模模组安装在母模框中的示意图；

附图3为本发明的墙板模具的公模板的结构示意图；

附图4为本发明的墙板模具的母模板的结构示意图；