[发明专利]一种数控液压闸式剪板机

权利要求书

1.一种数控液压闸式剪板机，包括机架(1)、上刀架(7)、下刀架(6)、驱动上刀架(7)往复运动的液压传动系统、调整上刀架(7)剪切角度的刀架角度调整装置、挡料装置以及刀架间隙调整装置，其特征在于：所述剪板机还包括CNC数控系统，该CNC数控系统与所述液压传动系统、刀架角度调整装置、挡料装置和刀架间隙调整装置相连接。

2.根据权利要求1所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述CNC数控系统包括设在所述剪板机前面板(5)上的操控面板(4)，在该操控面板(4)上设有LCD显示器和按键输入模块。

3.根据权利要求1所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述挡料装置包括设在剪板机工作台面上的前挡料机构和设在所述上刀架(7)上的后挡料机构，所述CNC数控系统与所述后挡料机构连接，以控制后挡料机构的运动。

4.根据权利要求3所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述后挡料机构包括后挡料板和通过丝杠传动机构与后挡料板连接的驱动电机I，所述CNC数控系统与该驱动电机I连接。

5.根据权利要求1所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述液压传动系统与所述刀架角度调整装置连接，所述液压传动系统包括蓄能器(16)、油泵(17)、油箱和驱动所述油泵(17)的驱动电机II(18)，所述驱动电机II(18)与所述CNC数控系统连接。

6.根据权利要求5所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述刀架角度调整装置包括竖直设在所述机架(1)顶部的油缸，在液压传动系统的液压回路设有与所述CNC数控系统连接的电磁换向阀和插装阀，通过控制所述电磁换向阀和插装阀的开闭，调整所述油缸内液压油油量，实现上刀架(7)剪切角度的调整。

7.根据权利要求6所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述油缸分为左油缸(3)和右油缸(15)，所述左油缸(3)和右油缸(15)的活塞杆分别通过球铰链连接在所述上刀架(7)的两端，所述左油缸(3)和右油缸(15)串联连接，左油缸(3)的下腔与右油缸(15)的上腔连通，右油缸(15)的下腔连接所述蓄能器(16)，液压油在所述油泵(17)的作用下经液压管路进入左油缸(3)上腔，左油缸(3)下腔的液压油进入右油缸(15)上腔，右油缸(15)下腔的液压油进入蓄能器(16)。

8.根据权利要求1所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述刀架间隙调整装置为三支点式间隙调整装置，该刀架间隙调整装置包括设在所述上刀架(7)一侧的上支承导轮(8)和下支承导轮(9)、设在所述上刀架(7)另一侧的前支承导轮(11)以及连接所述上支撑导轮的轮轴的主动轴(13)，所述上支承导轮(8)的轮轴为偏心轴(12)，所述主动轴(13)与设在所述机架(1)上的驱动电机III连接，该驱动电机III与所述CNC数控系统连接。

9.根据权利要求7所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述前支承导轮(11)包括与剪板机前面板(5)连接的支承座(30)，支承座(30)设有一左右贯穿的孔，所述孔中配合设有前支承轴(29)，前支承轴(29)一端经销轴(33)安装有与所述刀架体接触的前支承轴承(28)，前支承轴(29)另一端设有一小径段，所述小径段上套装有蝶形弹簧组(32)，蝶形弹簧组(32)一端支承在小径段根部的台阶上，另一端支撑在与支承座(30)相固定的压盖(31)上，所述前支撑导轮共两组，分别设在所述上刀架(7)的左右两端。

10.根据权利要求8所述的数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述上支承导轮(8)和下支承导轮(9)分别包括两个设在所述上刀架(7)左右两端的滚动轴承，所述滚动轴承的转轴支撑在剪板机的左右墙板(2)上；所述上刀架(7)上与所述上支承导轮(8)、下支承导轮(9)和前支承导轮(11)接触的部位设有导轨板(10)。