[发明专利]防腐层保护结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种在管道定向钻穿越施工中回拖管道的防腐层保护结构，尤其是回拖管道防腐层的金属保护结构。

背景技术

目前，公知管道定向钻穿越回拖施工时，回拖管道的防腐层均是在防腐层外安装非金属材料保护层对回拖管道的防腐层进行保护，以避免回拖施工时防腐层与钻孔岩石之间因磨损或划伤而损坏。现在应用的非金属材料保护层主要有：塑料复合材料保护结构层，如PE或PP热收缩保护带；树脂复合材料保护结构，如树脂纤维复合材料保护层、环氧水泥材料保护层、树脂光固化材料保护层。塑料复合材料保护结构层和树脂纤维复合材料保护层均是在回拖管道的防腐层外，通过粘接层粘接耐磨的塑料材料或复合材料来保护防腐层。

但是，现有回拖管道防腐层的非金属材料保护层的耐磨性、抗划伤性能均较差，时常难以完全避免回拖管道防腐层的损伤情况发生。

发明内容

为了克服现有回拖管道防腐层的非金属材料保护层耐磨性、抗划伤性能差的不足，本发明提供一种回拖管道的防腐层保护结构，在定向钻穿越回拖施工时，回拖管道的防腐层保护结构可以避免被磨损和划伤，从而使回拖管道的防腐层得到完整的保护。

本发明解决技术问题所采取的技术方案是：在回拖管道的防腐层外依次设置粘接层和金属保护结构。其中粘接层是粘接剂材料或者是复合材料中的一种，或者是这两种材料的组合材料层构成；而金属保护结构是金属材料的板材结构、网状结构、构件组合结构中的一种，或者是金属复合结构。

粘接层外的金属保护结构可以是沿回拖管道表面上连续安装，也可以是部分布置安装；同时金属保护结构沿回拖管道的周向接口可以是一个或者是多个；周向接口的连接方式可以是焊接、粘接、螺栓紧固和法兰连接方式中的一种或者其中多种的组合。

管道回拖施工时，金属保护结构与防腐层之间通过粘接力和安装预紧力紧密连接，以抵抗岩土对金属保护结构脱壳剪切力；利用金属材料的高硬度和高强度特点来提高防腐层外金属保护结构的耐磨性和抗划伤性能；利用金属保护结构的一定厚度隔离防腐层与钻孔孔壁岩石，从而达到保护回拖管道防腐层，使之不被磨耗和划伤损坏的目的。

本发明的有益效果是，在回拖管道防腐层外采用金属保护结构能极大的提高防腐层保护结构的抗磨损和抗划伤性能，有效的防止回拖管道防腐层的损坏，避免了穿越段管道的腐蚀，有效延长了回拖管道的使用寿命，保证了管道的运行安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明防腐层保护结构第一实施例结构原理图。

图2是本发明防腐层保护结构第二实施例结构原理图。

图3是防腐层保护结构第二实施例的A-A剖视图。

图4是本发明防腐层保护结构第三实施例结构原理图。

图5是防腐层保护结构第三实施例连接板焊接连接实施例的B-B剖视图。

图6是防腐层保护结构第三实施例对接焊接实施例的C-C剖视图。

图7是防腐层保护结构第三实施例两接口螺栓紧固连接实施例的D-D剖视图。

图中1.回拖管道，2.防腐层，3.粘接层，4.金属保护结构，5.连接板，6.连接焊缝，7.螺栓法兰连接。

具体实施方式

在图1中回拖管道(1)的防腐层保护结构中，回拖管道(1)、防腐层(2)、粘接层(3)、金属保护结构(4)由管内到管外分层依次排列。粘接层(3)可以是环氧树脂粘接剂或热熔胶粘接剂、或者是树脂纤维复合材料层；金属保护结构(4)可以是在回拖管道(1)表面上连续安装的板材结构、树脂钢丝网状结构，也可以是沿管道轴向分段安装。

在图2的图3A-A剖视图，回拖管道(1)防腐层(2)的金属保护结构(4)中，金属保护结构(4)是钢板焊接结构。

在图4中，金属保护结构(4)是沿回拖管道轴向上非连续布置安装。其中图6的C-C剖视图金属保护结构(4)是沿回拖管道(1)圆周上连续布置安装的板材结构，而图5的B-B剖视图和图7的D-D剖视图是沿回拖管道(1)圆周上非连续布置的板材结构。

在图5B-B剖视图中的金属保护结构(4)，其周向接口是通过连接板(5)的搭接焊接连接；在图6C-C剖视图中的金属保护结构(4)，其周向接口是对接连接焊缝(6)的焊接连接；在图7D-D剖视图中的金属保护结构(4)，其周向接口是两接口螺栓法兰连接(7)的连接方式。