[发明专利]高抗冲的聚酯复合材料及制备方法和鞋头的制造方法无效
申请号: | 201110125852.X | 申请日: | 2011-05-17 |
公开(公告)号: | CN102153850A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 马建中;刘均科 | 申请(专利权)人: | 天津戈瑞德新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L55/02;C08L51/00;C08L67/06;B29D35/12;B29C45/76 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 刘莎莉 |
地址: | 300451 天津市塘沽区滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高抗冲 聚酯 复合材料 制备 方法 制造 | ||
1.一种高抗冲的聚酯复合材料,它包括纯聚碳酸酯PC和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物共聚物ABS,其特征在于:
所述的高抗冲的聚酯复合材料的组分按重量份配比如下:
聚碳酸酯为50-70份,
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为15-30份,
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物为5-10份,
不饱和树脂为10-20份,
抗氧剂为0.2-0.5份,
润滑剂为0.5-0.9份,
硅油为0.2-0.4份。
2.根据权利要求1所述的高抗冲的聚酯复合材料,其特征在于:
所述的高抗冲的聚酯复合材料的组分按重量份配比如下:
聚碳酸酯为50份,
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为15份,
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物为5份,
不饱和树脂为10份,
抗氧剂为0.2份,
润滑剂为0.5份,
硅油为0.2份。
3.根据权利要求1所述的高抗冲的聚酯复合材料,其特征在于:
所述的高抗冲的聚酯复合材料的组分按重量份配比如下:
聚碳酸酯为60份,
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为25份,
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物为7份,
不饱和树脂为12份,
抗氧剂为0.35份,
润滑剂为0.7份,
硅油为0.3份。
4.根据权利要求1所述的高抗冲的聚酯复合材料,其特征在于:
所述的高抗冲的聚酯复合材料的组分按重量份配比如下:
聚碳酸酯为70份,
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为30份,
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物为10份,
不饱和树脂为18份,
抗氧剂为0.5份,
润滑剂为0.9份,
硅油为0.4份。
5.根据权利要求1所述的高抗冲的聚酯复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂;润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,硅油为二甲基硅油。
6.一种高抗冲聚酯复合材料的制备方法,其特征在于:
其组分配比和制备方法的步骤如下:
聚碳酸酯为50-70份,
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为15-30份,
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物为5-10份,
不饱和树脂为10-20份,
抗氧剂为0.2-0.5份,
润滑剂为0.5-0.9份,
硅油为0.2-0.4份;
首先,将聚碳酸酯进行干燥处理,其温度120℃,5小时,然后,将上述配比的全部组分依次放入高速混合机中混合均匀后,再在双螺杆混炼挤出机中熔融混炼造粒,挤出机各加热区温度应控制在235℃-265℃之间,双螺杆转速为230 r/min-300r/min。
7.一种用高抗冲聚酯复合材料生产的安全鞋鞋头的制造方法,其特征在于:所述的由挤出机中熔融混炼造粒后得到的颗粒料经干燥处理后,再放入装有鞋头模具的注塑机中。
8. 根据权利要求7所述的用高抗冲聚酯复合材料生产安全鞋鞋头的制造方法,其特征在于:所述的干燥处理时烘箱温度为105℃,加热4小时。
9. 根据权利要求7所述的用高抗冲聚酯复合材料生产安全鞋鞋头的制造方法,其特征在于:所述的注塑机各区温度为250℃-265℃,注塑压力为60MPa-90MPa。
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