[发明专利]一种提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法

权利要求书

1.一种提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，配制钕铁硼主合金，将钕铁硼主合金制备成合金铸锭或利用速凝铸片工艺制备成铸片，对于合金铸锭进行均匀化热处理；

步骤2，配制辅合金，辅合金的原子百分比为(Ce-La-Pr-Nd)_100-x-y-zCo_xAl_yM_z，其中M为Ga、Cu、Nb中的一种或两种及以上的混合，20≤x≤30，5≤y≤15，0≤z≤5，各稀土元素在辅合金总成分中原子百分含量为：Ce：25-30％；La：20-25％；Pr：0-5％；Nd：5-15％；

步骤3，熔炼辅合金，得到辅合金铸锭，利用熔体旋淬工艺制备成速凝薄片，而后进行晶化热处理；

步骤4，对主、辅合金分别进行氢爆破碎以及后续的脱氢处理；

步骤5，将主、辅合金氢碎粉料混合，并加入润滑剂、抗氧化剂、汽油，利用气流磨进行研磨；

步骤6，将研磨后的粉料混料处理后，置于磁场中垂直取向，经过磁场压型和冷等静压成型后成为坯件；

步骤7，将压型坯件真空烧结，再进行二次回火热处理，之后将材料气淬降温，得到具有较高内禀矫顽力和高耐腐蚀性能的烧结钕铁硼。

2.根据权利要求1所述的提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于：步骤1中对合金铸锭均匀化热处理温度为950-1150℃，时间为3-20h。

3.根据权利要求1所述的提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于：步骤3中熔体旋淬工艺的辊速范围在2-40m/s，辅合金薄带晶化温度为200-400℃，时间在10分钟以上。

4.根据权利要求1所述的提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于：步骤4中脱氢处理的温度为500-550℃，时间为2-4h。

5.根据权利要求1所述的提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于：步骤5中润滑剂、抗氧化剂、汽油添加量分别为合金粉末总重量的0.05-0.1％、0.5-3％以及1-5％，研磨后平均颗粒粒度范围在2-6μm。

6.根据权利要求1所述的提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于：步骤6中取向磁场大小为1.5-2T，磁场压型压强大小为5-10MPa，等静压压型压强大小为100-200Mpa。

7.根据权利要求1所述的提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法，其特征在于：步骤7中真空烧结温度为950-1150℃，时间为2-6h；二次回火热处理具体为：在850-950℃保温2-4h后降温至90℃以下，再升温至450-550℃，保温2-4h后气淬至90℃以下。