[发明专利]利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法无效

专利信息
申请号: 201110125986.1 申请日: 2011-05-16
公开(公告)号: CN102249343A 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 井立强;姚常浩;屈宜春;付宏刚 申请(专利权)人: 黑龙江大学
主分类号: C01G49/00 分类号: C01G49/00;B82Y30/00;B82Y40/00
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 金永焕
地址: 150080 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 利用 硅烷偶联剂 合成 表面积 纳米 铁酸镧 方法
【权利要求书】:

1.利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征在于利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法的具体操作步骤如下:一、制备柠檬酸溶胶:首先将柠檬酸溶解到无水乙醇中,配置得到柠檬酸物质的量浓度为0.3~0.6mol/L,然后加入六水合硝酸镧和九水合硝酸铁,搅拌0.5~2小时,即获得红褐色的、均匀的柠檬酸溶胶;所述加入的六水合硝酸镧与柠檬酸的物质的量之比为1∶(1~3),所述加入的九水合硝酸铁与柠檬酸的物质的量之比为1∶(1~3);二、水热合成:将硅烷偶联剂加入到步骤一制备的柠檬酸溶胶中,在室温下搅拌0.5~2小时,使硅烷偶联剂均匀分散在柠檬酸溶胶体系中,然后置于恒温干燥箱中,在150~180℃下,恒温水热6~10小时,取出热柠檬酸溶胶体系冷却至室温,即得到前躯体,所述加入硅烷偶联剂的摩尔数与九水合硝酸铁的摩尔数之比为(2~11)∶100;三、制备纳米铁酸镧:将前躯体在70~90℃下干燥5~10小时,研磨成粉末状,将粉末置于马弗炉中焙烧,在500~900℃下,焙烧1~3小时,即得到大比表面积的的纳米铁酸镧。

2.根据权利要求1所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤一中配置得到柠檬酸物质的量浓度为0.5mol/L。

3.根据权利要求1或2所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤一中所述加入的六水合硝酸镧与柠檬酸的物质的量之比为1∶2,所述加入的九水合硝酸铁与柠檬酸的物质的量之比为1∶2。

4.根据权利要求1所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤一中搅拌时间为1小时。

5.根据权利要求1所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤二中在160℃下,恒温水热8小时。

6.根据权利要求1所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤二中所述加入硅烷偶联剂的摩尔数与九水合硝酸铁的摩尔数之比为2.5∶100。

7.根据权利要求1所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤二中所述加入硅烷偶联剂的摩尔数与九水合硝酸铁的摩尔数之比为5∶100。

8.根据权利要求1所述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤二中所述加入硅烷偶联剂的摩尔数与九水合硝酸铁的摩尔数之比为10∶100。

9.根据权利要求8述的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤三将前躯体在80℃下干燥8小时。

10.根据权利要求9的利用硅烷偶联剂合成大比表面积纳米铁酸镧的方法,其特征于步骤三中焙烧温度为600℃,焙烧时间为2小时。

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