[发明专利]铸造用自硬砂粘结剂及其制备和使用方法有效
申请号: | 201110126019.7 | 申请日: | 2011-05-17 |
公开(公告)号: | CN102139341A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 周惠良;胡奇林 | 申请(专利权)人: | 宁夏大学 |
主分类号: | B22C1/22 | 分类号: | B22C1/22;C08G18/68 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 贾冬生 |
地址: | 750021 宁夏回族自治区银*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 粘结 及其 制备 使用方法 | ||
1.一种铸造用自硬砂粘结剂,包括树脂和固化剂,其中树脂是由100份蓖麻油、40-90份甘油、0.1-0.2份氧化钙、50-90份邻苯二甲酸酐 、5-9份二甲苯、120-200份高沸点芳香烃组成,固化剂是由100份异氰酸酯和20-40份高沸点芳香烃混合而成。
2.根据权利要求1所述的铸造用自硬砂粘结剂,其特征在于上述异氰酸酯为二甲苯烷二异氰酸酯或聚异氰酸酯。
3.根据权利要求2所述的铸造用自硬砂粘结剂,其特征在于上述组成树脂和固化剂的原料纯度均采用工业级。
4. 制备上述权利要求所述铸造用自硬砂粘结剂的方法,其制备步骤为:
A、树脂的制备:
1)蓖麻油醇解:在带搅拌的反应釜中,在氮气保护和搅拌状态下,按比例加入蓖麻油和甘油,同时升温至120℃,停止搅拌后加入氧化钙,继续搅拌并升温至230℃,保温使其充分醇解;
2)脂化反应:醇解反应完成后,使反应釜内温度降至140℃以下,停止通入氮气,加入邻苯二甲酸酐和二甲苯,再继续搅拌升温至酯化脱水温度,保持分水器中持续有水分出,分水完全后,停止加热使反应釜温度下降至140℃时,加入高沸点芳香烃继续搅拌至室温得树脂;
B、固化剂的制备:
按比例将二甲苯烷二异氰酸酯或聚异氰酸酯加入高沸点芳香烃中,均相混合后,即为固化剂。
5.权利要求1或2所述铸造用自硬砂粘结剂的使用方法,其特征在于在搅拌状态下,将0.6-1.5份树脂加入到100份铸造用砂中,搅拌均匀后,均匀,即可进行铸造成型。
6. 根据权利要求5所述的铸造用自硬砂粘结剂的使用方法,其特征在于在上述加入树脂与固化剂的100份铸造用砂中,加入0.01-0.03份三乙胺,搅拌均匀后,即可进行铸造成型。
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