[发明专利]一种强度柔性分布的热冲压成形汽车零件及其控制方法

权利要求书

1.一种强度柔性分布的热冲压成形汽车零件，其化学成分按重量百分比计为：C 0.20～0.24、Si 0.40～0.60、Mn 1.50～1.80、P≤0.025、S≤0.01，任选的Cr、Ni、Mo中的至少一种元素，它们的含量满足Cr+Ni+Mo≤1.5，任选的Nb、V、Ti三种元素中的1-2种，B是必须元素，它们的含量满足Nb+V+Ti+B≤0.20，其余是Fe。

2.一种强度柔性分布的热冲压成形汽车零件控制方法，其特征在于：步骤一，用常规冶金工艺制得钢坯，在1180～1250℃加热， 1000～1200℃进行开轧， 850～900℃终轧，轧后卷取然后空冷至室温形成坯件；

步骤二，将热轧板材开卷，剪切成热处理零件的板坯，放入有5%-10%的H2、并经脱硫、脱水处理的80%-90%的天然气、5%-10%的裂解甲醇的混合气体保护气氛通入的轨道式热处理炉中加热，加热温度为900～950℃奥氏体化温度，热保温时间按板坯厚度计算为1～1.5分/mm；

步骤三，调整热冲压成形零件模具的冷却系统：形成零件超高强度部分的模具表面的冷却速度60℃～80℃/秒，模具内水流速度2.5～3m/秒，模具进水口（1）水流入的压力为7～8bar，模具出水口（2）水流出的压力为5～7bar；形成汽车零件中等强度部分的模具表面冷却速度大于10～30℃/秒，模具内水流速度1～2m/秒，模具进水口（1）水流入的压力为5～6巴，模具出水口（2）水流出的压力为3～5巴；

步骤四，板坯出炉后3～5秒钟内放入带柔性控冷系统的热冲压成形零件模具中，控制板坯超高强度部分表面温度在100～150℃时，板坯中等强度部分的表面温度在150～200℃时，将板坯移出模具空冷。

3.用于制造强度柔性分布的热冲压成形汽车零件的热冲压成形模具，其特征在于：模具为1个或由多个模具组合而成；模具内设置有多条冷却水管（2），每条冷却水道（2）分别与设置在模具底部的进水口（1）和出水口（3）连通；进入超高强度部分和中等强度部分的进水压力和出水压力不同。

4.如权利要求1或2所述的一种强度柔性分布的热冲压成形汽车零件，其特征在于：零件的高强度部分为板条马氏体组织，抗拉强度＞1500MPa，硬度＞HB440；其中等强度部分为珠光体、贝氏体及少量回火马氏体组成的复合组织，抗拉强度＞750MPa，硬度＞HB230。