[发明专利]一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及无机粉体材料清洗技术领域，具体涉及一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法。

背景技术：

在粉体的制备和应用中，由于产品最终性能或成形过程中的需要，粉末原料必须经过一些预处理，而粉体材料的除渣清洗是影响粉体材料的关键工序。在制备超细粉体材料和纳米粉体材料时，现在流行的方法是水相化学还原法、溶胶凝胶法等等，在该类方法制备的后期工艺中，都需要对粉体浆料进行除渣，由于粉体材料的颗粒比较小，表面能增大，在溶液中比易沉淀，也给除渣带来了一定难度。

鉴于以上情况，实有必要提供一种可以对超细无机粉体浆料进行清洗的方法。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以对超细无机粉体浆料进行渗透清洗的方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法，其特征在于，包括如下连续的步骤：首先，粉体浆料以一定的压力在半透膜管内部或外部通过，使粉体浆料与半透膜管充分接触，半透膜管选择性通过粉体浆料中的杂质和水，从而除去粉体浆料中的杂质，使粉体浆料得到清洗。

所述半透膜管为多孔的陶瓷膜管或有机膜管。

所述半透膜管可设置在不锈钢筒体内，使不锈钢筒体分隔成可以容纳粉体浆料和杂质水两个独立的空间。

所述不锈钢筒体可以制成长筒状，内部设置单根半透膜管，也可以制成方形箱体，内部设置多根半透膜管。

本发明一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法，根据半透膜管选择性通过的原理，简单快速有效的将粉体浆料中的杂质过滤掉，并且整个过程只需对粉体浆料提供一定的压力，且不会对环境造成污染，是一种环保节能的清洗方法。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一实施例示意图；

图3为本发明第二实施例示意图；

图4为本发明第三实施例示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法，包括如下连续的步骤：首先，粉体浆料以一定的压力在半透膜管3内部或外部通过，使粉体浆料与半透膜管充分接触，半透膜管选择性通过粉体浆料中的杂质和水，从而除去粉体浆料中的杂质，使粉体浆料得到清洗。

半透膜管3为多孔的陶瓷膜管或有机膜管，半透膜管可设置在不锈钢筒体2内，使不锈钢筒体分隔成可以容纳粉体浆料和杂质水两个独立的空间，不锈钢筒体可以制成长筒状，内部设置单根半透膜管，也可以制成方形箱体，内部设置多根半透膜管。

实施例1

如图2所示，一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法，长筒状的不锈钢筒体2内设置有半透膜管3，半透膜管3两端连接浆料管1，浆料管1上设置有压力表5，不锈钢筒体2筒壁上设置有出水口4，出水口4上连接水管，粉体浆料由浆料管入口6进入，经过不锈钢筒体2内的半透膜管3后由浆料管出口7流出，粉体浆料流经半透膜管3时渗出的含杂质的水由不锈钢筒体2上的出水口4排出。

实施例2

如图3所示，一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法，方形不锈钢箱体8内设置有多根半透膜管3，半透膜管3通过不锈钢箱体8外部的浆料管1依次串联，浆料管1上设置有压力表5，浆料从上端的浆料入口10进入半透膜管3，在半透膜管3内杂质可以与水一同通过半透膜管3，含杂质的水在不锈钢箱体8内被收集，并通过不锈钢箱体8下端设置的出水口4排出，浆料经过多道半透膜管3的渗透清洗后从浆料出口9排出。

实施例3

如图4所示，一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法，方形不锈钢箱体8内设置有多根半透膜管3，半透膜管3通过不锈钢箱体8外部的弯道接头12依次串联，不锈钢箱体8上下分别设置有出浆口11和进浆口13，出浆口11和进浆口13上均设置有压力表5，浆料从下端的进浆口13进入不锈钢箱体8内，浆料中的杂质同水一同渗入半透膜管3内，并沿半透膜管3的出水口4流出，浆料经过多级半透膜管3的渗透清洗后由不锈钢箱体8上端的出浆口11溢出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。