[发明专利]电线、电缆

说明书

技术领域

本发明涉及在滑动环境下使用的电线、电缆。

背景技术

电线、电缆在配线、布设时在电线管、电缆沟等中穿过，或者拖拽扭转。另外，在使用时，有电线、电缆彼此之间接触或与其他部件接触，使其滑动而使用的情况。因此，当然需要耐磨耗性优异，另外还期待滑动性良好的低摩擦性被覆材。作为改善其的方法，通常的方法是混合石墨、二硫化钼、四氟乙烯树脂、有机硅树脂、润滑剂等固体润滑剂。例如，专利文献1中记载了使用苯乙烯系热塑性弹性体作为被覆材，通过使其含有硅油、石蜡系油来提高滑动性的方法。另外，专利文献2中记载了在形成电缆的绝缘层或/和护套层的树脂中添加有机硅粉末的方法。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2001-031903号公报

专利文献2：日本特开2003-7144号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，上述方法中，存在导致被制造的组合物的拉伸强度等机械强度大幅度地降低的缺点。为了弥补这样的缺点，研究了各种各样的方法，但还处于不能说是很充分的状况。例如，研究了将混合的固体润滑剂进行微粉化的、由硅烷偶联剂进行表面处理等的方法，但其效果不充分。因此，通过这些方法制造的被覆材，其利用范围很多受限制。

本发明的目的在于，解决上述问题，提供一种在滑动环境下具有优异的耐磨耗性和低摩擦性的电线、电缆。

解决问题的手段

本发明中，为了实现上述目的，通过在非活性气体氛围中对电线、电缆被覆材表面照射电子射线，仅使表面改性固化，从而被覆材自身的柔软性丧失，仅表面的硬度提高，从而赋予耐磨耗性、低摩擦性。

本发明人发现：通过仅对电线、电缆被覆材的表面进行改性，从而不会大幅度地改变被覆材自身性能，就能赋予耐磨耗性和低摩擦性，从而完成了本发明。

本发明的第一方案是：一种电线，为具有导体和在所述导体外周的被覆材的电线，其特征在于，所述被覆材表面的比磨耗量为500×10^-8mm³/Nm以下，摩擦系数为0.3以上0.5以下。

本发明的第二方案是：一种电缆，为具有导体、被覆所述导体的绝缘体以及进一步被覆所述绝缘体的被覆材的电缆，其特征在于，所述被覆材表面的比磨耗量为500×10^-8mm³/Nm以下，摩擦系数为0.3以上0.5以下。

本发明的被覆材是橡胶，通过在非活性气体氛围中对该被覆材照射电子射线，仅对表面进行改性，使其固化。相对于被覆材整体的厚度，使其改性的厚度为从表面开始3％以上20％以下。

所述电子射线照射在非活性气体为氮气、氩气、氦气、氖气、氙气中的任一种或它们两种以上混合而成的气体中进行，电子射线的总照射线量为10kGy以上1MGy以下。

发明效果

根据本发明，不会丧失电线、电缆的被覆材自身的柔软性，就能够使被覆材的耐磨耗性和低摩擦性提高，对在滑动环境下的电线、电缆的使用范围扩大方面有很大贡献。

附图说明

图1是照射加速电压不同的电子射线时的、比重1的物质的射线量吸收率和透过厚度的关系。

图2是照射加速电压80kV的电子射线时的、比重1的物质的射线量吸收率和透过厚度的关系。

图3是照射加速电压80kV的电子射线时的、被覆材A～C的射线量吸收率和透过厚度的关系。

具体实施方式

以下，对本发明的适宜的一个实施例方式进行说明。

本发明为，将被覆材在导体或电线芯上挤压被覆后，通过加热等使其硫化，之后，通过照射电子射线，使被覆材表面进一步改性固化，从而提高被覆材的低摩擦性和耐磨耗性。

作为本发明的电线、电缆的被覆材，可以列举出乙烯丙烯橡胶(EPM)、丁基橡胶(IIR)、氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、有机硅橡胶(VMQ)、苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯化聚乙烯(CM)等橡胶系被覆材，这些可以单独使用也可以混合2种以上来使用。

另外，出于对它们改性的目的，也可以将聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等塑料混合。

进而，也可以适当加入稳定剂、硫化剂、抗氧化剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、软化剂、增塑剂等配合剂。