[发明专利]一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料

说明书

技术领域：

本发明属于一种塑料制品的原料，特别涉及一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料。

背景技术：

普通的聚丙烯编织袋原料是由聚丙烯基料和碳酸钙等无机填料掺混而制成的，这种普通的编织袋不具备阻燃性。

目前国内外研究PP阻燃用于复合编织袋的阻燃配方体系很多，但是都存在如下缺陷：

1、膨胀型阻燃剂(IFR)是一种新型无卤阻燃剂，具有燃烧时烟雾少、释放出的气体无害，生成的炭层能有效地防止聚合物熔滴等优点，受到国内外有关研究人员高度重视，这种阻燃剂十分适合于PP的阻燃。但是膨胀型阻燃体系主要含有酸源、碳源和发泡源3类组分，以聚磷酸铵(APP)、多元醇及三聚氰胺(MEL)复合组分组分，其缺点是添加量大、极性强、与PP相容性差、易吸潮，影响PP的耐候性，限制了阻燃PP的应用。为了克服这一缺点，近几年用于PP的IFR的发展趋于分子设计，其组分由低分子发展为含有3种组分的大分子，也有人用12胺、18胺，也有人尝试用硅烷偶联，对该体系进行表面改性，但效果都不够理想，问题依然存在。

2、用氢氧化镁作阻燃剂制备阻燃PP，以其密度小、力学性能好、耐化学腐蚀、易加工、耐热变形温度高、价格低廉等突出优点，在许多行业得到了广泛的应用，但是氢氧化镁用量必须≥60％，使得阻燃工艺复杂(用密炼机分两次加入，工艺复杂，效率低，否则氢氧化镁不仅自身聚集，而且还会分解)，阻燃PP的力学性能低。

发明内容：

本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料，该材料对聚丙烯的阻燃效率高、可承受较高的加工温度、热稳定性强，并且用量少。

如上构思，本发明的技术方案是：一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料，其特征在于：由下列原料按照如下的重量配比混合制成：聚丙烯80-85份、聚乙烯10-15份、八溴醚4-8份、三氧化二锑3-5份、分散剂1-2份。

上述原料中加入石蜡2-3份。

本发明具有如下的优点和积极效果：

1、本发明采用八溴醚与三氧化二锑复配体系阻燃剂，其主要原因是它的阻燃效率高，而且价格适中。由于C-Br键的键能较低，其分解温度在200℃-300℃，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围。所以在聚丙烯分解时，八溴醚也遇火受热发生分解反应，生成自由基Br·，它又与聚丙烯反应生成溴化氢，溴化氢与活性很强的OH·自由基反应，一方面使得Br再生，一方面使得OH·自由基的浓度减少，使燃烧的连锁反应受到抑制，燃烧速度减慢，从而延缓或抑制然烧链的反应，同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔与稀释氧气浓度的作用。三氧化二锑与八溴醚共同使用，在燃烧过程中会产生比重很大的三卤化锑，三卤化锑长期停留在燃烧区，可稀释可燃气体和空气浓度。三卤化锑覆盖在材料表面，可以起隔热作用，使基材与空气隔开。三卤化锑是自由基的捕捉剂，生成三卤化锑的过程中产生，在分解过程中具有强烈的吸热作用，由于锑-卤协同作用，使阻燃效果大大增加。

2、在燃烧产物中，也几乎检测不到致癌物四溴代双苯并二烷(PBDD)及四溴代双苯并呋喃(PBDF)的存在。

3、热稳定性强，并且用量少。

具体实施方式：

实施例1：一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料，由聚丙烯80Kg、聚乙烯10Kg、八溴醚4Kg、三氧化二锑3Kg、分散剂1Kg和石蜡2Kg混合制成。

实施例2：一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料，其特征在于：由聚丙烯85Kg、聚乙烯15Kg、八溴醚8Kg、三氧化二锑5Kg、分散剂2Kg和石蜡3Kg混合制成。

实施例3：一种可高效阻燃复合塑料编织袋的材料，由聚丙烯82Kg、聚乙烯12Kg、八溴醚6Kg、三氧化二锑4Kg、分散剂1.5Kg、石蜡2.5Kg混合制成。