[发明专利]一种翻转炉排实现正火反烧的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及翻转炉排，具体地说是一种翻转炉排实现正火反烧的方法及其装置。

背景技术

目前炉灶中的炉排为固定不动的，不能翻转，更不能实现炉内的正火反烧，所以无法使燃料进行充分的燃烧，造就了一直以来的大量烟尘的产生，也不能提高燃料的发热效率，所以现在很有必要设计一种能够通过炉排的翻转来使正火反烧以达到减少烟尘的产生和提高燃料的热效率的装置，并在此基础上必须给出实现正火反烧的方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种翻转炉排实现正火反烧的方法及其装置，使用翻转炉排这一装置把燃烧时和加料时的炉排位置分开，从而来实现正火反烧。解决现有技术存在的产生大量烟尘和不能提高燃料的热效率的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翻转炉排实现正火反烧的方法，按如下步骤进行：

A）生物质燃料由加料口进入到翻转炉排；

B）通过翻转炉排翻转一定角度，使之处于燃烧位置，然后燃料发生燃烧；

C）在再次加燃料时候，使翻转炉排处于加料角度；

D）通过调节燃烧和加料时翻转炉排的位置，从而实现正火反烧。

本发明解决其另一技术问题所采用的技术方案是：

一种翻转炉排实现正火反烧的装置，该装置主要包括翻转炉排和炉体两个部分，所述翻转炉排通过自身中间的旋转轴连接于炉体的炉膛内壁的炉排定位钉之上。

所述炉体的上部有加料口；炉体下部有集灰箱和炉座；炉体一侧有出烟口。

所述炉体的内壁形状与翻转炉排的外轮廓相符，呈圆盘状。

本发明的一种翻转炉排实现正火反烧的方法及其装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过利用可以翻转的炉排，实现了炉内的正火反烧，从而能够使燃烧充分进行，减少烟尘的产生，提高燃料的发热效率。在炉腔内，有翻转炉排，通过位于炉腔中间的旋转轴和位于炉体内侧的定位钉来固定翻转炉排。其中翻转炉排是实现正火反烧的关键装置，通过它位置的改变可以使燃料在加入到炉内之后发生位置的变化，从而促使燃烧更加充分，翻转炉排定位钉位于炉体的内侧，两个定位钉分别用于确定翻转炉排在加料和燃烧时的位置。在炉体的上部有加料口，生物质燃料由此口加入，同时也有通风口的作用。在炉体的下部有集灰箱和炉座，经燃烧后的灰尘落入位于炉体下部的集灰箱内。在炉体的一侧设有出烟口，经过燃烧产生的烟气由此排出炉体内。

附图说明

附图是本发明的一种翻转炉排实现正火反烧的装置的结构示意图。

图中：1.加料口；2.翻转炉排；3.炉体；4.炉座；5.出烟口；6.炉排定位钉。

具体实施方式

接下来参照说明书附图对本发明作以下详细地说明。

一种翻转炉排实现正火反烧的装置，该装置主要包括翻转炉排2和炉体3两个部分，翻转炉排通过自身中间的旋转轴连接于炉体的炉膛内壁的炉排定位钉6之上。所述炉体的内壁形状与翻转炉排的外轮廓相符，呈圆盘状。其中翻转炉排是实现正火反烧的关键装置，通过它位置的改变可以使燃料在加入到炉内之后发生位置的变化，从而促使燃烧更加充分，翻转炉排定位钉位于炉体的内侧，两个定位钉分别用于确定翻转炉排在加料和燃烧时的位置。

在炉体的上部有加料口1，生物质燃料由此口加入，同时也有通风口的作用。在炉体的下部有集灰箱和炉座4，经燃烧后的灰尘落入位于炉体下部的集灰箱内。在炉体的一侧设有出烟口5，经过燃烧产生的烟气由此排出炉体内。

在使用上述翻转炉排实现正火反烧的装置时，具体翻转炉排实现正火反烧的方法为：

A）生物质燃料由加料口进入到翻转炉排；

B）通过翻转炉排翻转一定角度，使之处于燃烧位置，然后燃料发生燃烧；

C）在再次加燃料时候，使翻转炉排处于加料角度；

D）通过调节燃烧和加料时翻转炉排的位置，从而实现正火反烧。

以上所述实施例，只是本发明较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。