[发明专利]通过使用有机溶剂回收马来酸酐的改进方法

权利要求书

1.一种从气态反应混合物中回收马来酸酐的方法，所述方法包括如下步骤：

(a)将温度为120至200℃的反应气体混合物(1)进料至高效吸收塔(21)，其中所述吸收塔包括进料区(F)、在所述进料区(F)之上设置的吸收部分(C1、C2、Am、Af)和在所述进料区(F)之下设置的汽提部分(S)；(b)回收包含于所述塔(21)的吸收部分中的反应气体中的马来酸酐，所述吸收部分包括：

(i)包括填料部分的第一气体冷却部分(C1)，其中显热和吸收热通过再循环溶剂流的冷却去除，所述再循环溶剂流从位于所述进料区之上的烟囱式塔板排出，在外部热交换器(23)中通过在受控温度下的冷却水进行冷却并再循环回(8)具有低的压降和低的液体停留时间的所述填料部分之上，

(ii)在所述第一气体冷却部分之上的第二气体冷却部分(C2)，其具有类似的特征(富溶剂流再循环通过使用受控温度下的冷却水的热交换器(22))并设计用于去除从两个冷却部分(C1，C2)去除的总热量的10至30％，

(iii)主吸收部分(Am)，其包括分馏塔板，在此温度低于90℃的所述反应气体与有机溶剂流(3)接触，所述有机溶剂流(3)在真空下汽提，但仍然包含少量马来酸酐，在受控的流量和温度条件下进料至接近所述吸收塔的顶部的中间塔板，

(iv)最终吸收部分(Af)，其包括一个或更多个合适的塔板，在此此时包含极少量马来酸酐的所述反应气体进一步被通常为溶剂总量的10～25％的有机溶剂细流(2)洗涤，所述有机溶剂细流(2)来自工厂的溶剂洗涤部分，其中使用软化水去除累积的杂质和聚合焦油，这种溶剂流完全不含任何马来酸酐；

(c)通过同一吸收塔(21)的包括塔板或填料的所述汽提部分(S)中的热空气流(5)汽提来自所述进料区(F)的浓缩有机溶剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其中用于从来自所述进料区的浓缩溶剂汽提水的所述热空气流不是新鲜空气，而是来自汽提塔(25)的塔顶的再循环空气流(10)，其中包含于为了杂质清洗目的而指定用软化水洗涤的部分有机溶剂(15)中的少量马来酸酐被新鲜热空气流(5)汽提出来。

3.根据权利要求1所述的方法，其中用于从来自所述进料区的浓缩溶剂汽提水的所述热空气流不是新鲜空气，而是来自汽提塔(25)的塔顶的再循环空气流(10)，其中包含于全部贫有机溶剂(14)中的少量马来酸酐被新鲜热空气流(5)汽提出来，所述贫有机溶剂(14)产自真空汽提塔的底部，在所述真空汽提塔中，包含于来自所述吸收塔的富溶剂中的马来酸酐通过蒸馏进行分离。

4.根据权利要求1或2或3所述的方法，其中所述气态反应混合物通过使用正丁烷或苯作为部分氧化反应器的原料而制得。

5.根据权利要求1或2或3所述的方法，其中所述部分氧化反应在列管式固定床反应器中或在流化床反应器中进行。

6.根据权利要求1或2或3所述的方法，其中所述氧化反应使用：(i)新鲜空气或(ii)新鲜空气和从马来酸酐吸收塔的塔顶再循环返回的部分废气的混合物或(iii)新鲜空气、从马来酸酐吸收塔的塔顶再循环返回的部分废气和高纯度氧的混合物来进行。

7.根据权利要求1或2或3所述的方法，其中用于吸收马来酸酐的有机液体溶剂为邻苯二甲酸酐或对苯二甲酸或间苯二甲酸或四氢邻苯二甲酸酐或六氢邻苯二甲酸酐的二烷基酯。

8.根据权利要求7所述的方法，其中用于吸收马来酸酐的所述有机液体溶剂为邻苯二甲酸二丁酯。

9.根据权利要求7和8所述的方法，其中马来酸酐在所述吸收塔底部处的所述富溶剂中的浓度为8～24重量％。

10.根据权利要求1至9任一项所述的方法，其中马来酸酐吸收塔的所述第一冷却部分(C1)和所述第二冷却部分(C2)均包含结构填料或金属网。

11.根据权利要求1至10任一项所述的方法，其中在所述主吸收部分(Am)中使用的塔板设计为低液体载荷以及高分离效率，如阶梯式塔板或具有其他特定液体分配器的塔板。

12.根据权利要求1至11任一项所述的方法，其中在塔顶吸收部分(Af)中使用的塔板设计为极低液体载荷和高分离效率，如泡罩塔板。