[发明专利]一种保温型装甲板材及其制备方法

权利要求书

1.一种保温型装甲板材，从迎弹面一侧开始依次为前表面保护层、防弹层，其特征在于，所述防弹层后面依次设置保温隔热层、后表面保护层，其中，防弹层由防弹前板和防弹背板组合而成，防弹前板与前表面保护层贴合；防弹背板与保温隔热层贴合，前、后表面保护层为树脂基玻璃纤维复合毡增强材料；防弹前板为金属硬质装甲材料；保温隔热层为高密度聚氨酯泡沫板。

2.如权利要求1所述的保温型装甲板材，其特征在于，所述防弹背板采用树脂基高强玻璃纤维和凯夫拉纤维分层铺设增强的层间混杂结构。

3.一种权利要求1所述的保温型装甲板材的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)先采用真空辅助热压罐成型工艺制备防弹背板；

(2)在大板模具内依次分层铺设前表面保护层、防弹前板、防弹背板、保温隔热层、后表面保护层，并在各层之间涂敷粘接剂，其中，前、后表面保护层为预浸树脂的玻璃纤维复合毡；防弹前板为金属硬质装甲材料；保温隔热层为高密度聚氨酯泡沫板；

(3)最后通过加热、加压，整体固化形成保温型装甲板材。

4.如权利要求3所述的保温型装甲板材的制备方法，其特征在于，所述采用真空辅助热压罐成型工艺制备防弹背板的步骤如下：

(1)清洗模具；

(2)两种纤维布分层间隔复合铺设：放置高强玻纤布形成下铺层：在下铺层表面上放置凯夫拉纤维布形成上铺层；以后，还以下铺层-上铺层-下铺层-上铺层.....分层间隔的方法继续向上铺设到所需要的厚度；

(3)铺设工艺布：在复合铺设的最后上铺层上依次铺放脱模布、导流布；

(4)在模具四周铺放螺旋管，通过抽真空吸管与真空源相连；

(5)密封：用真空袋、密封胶带将所有铺层、工艺布、螺旋管进行密封，并通过树脂输入管连接树脂：

(6)抽真空：从密封后的真空袋型腔内抽真空，树脂即可在大气压作用下沿树脂输入管注入真空袋内，并沿导流布和螺旋管流动而浸渍纤维复合层，使树脂充分浸渍所有的纤维束和空隙；

(7)热压罐固化成型：停止抽真空后，将未固化制品连同真空袋系统一起放入热压罐中，在通入氮气的同时继续抽真空对未固化制品进行加压、加热，使其在热压条件下稳定快速地固化；

(8)脱模：固化成型后，取下脱模布、导流布、螺旋管，再从模具上取下制品。