[发明专利]缫丝后脚渣的分离、精炼方法

权利要求书

1.一种缫丝后脚渣的分离、精炼方法，其特征在于：按下列步骤进行

(a)人工选别除杂，人工选除脚渣中的杂质(草屑、麻丝、化纤等)；

(b)蛹绵分离，将除渣后的脚渣原料送入一螺旋式挤压粉碎分离机，分别得到蚕蛹粉，泡绵；

(c)低温预浸，将泡绵按浴比1∶30的比例，加入纯碱，皂液，蒸汽加热至40-45℃，浸泡两小时；

(d)脱水，将低温预浸后的泡绵捞出放入脱水机脱水七至九分钟；

(e)精炼漂白，将脱水后的泡绵按浴比1∶40的比例，投入原料在炼桶中，温度控制在70-75℃，加入双氧水，水玻璃，纯碱，皂液，炼制三十分钟；

(f)起料冲洗，将精炼漂白后的原料捞出冲洗干净；

(g)脱水，将冲洗干净后的原料放入脱水机脱水七至九分钟；

(h)柔软，将脱水后的原料抖松放入柔软池进行柔软，浴比为1∶20，加入柔软剂，冰醋酸，浸泡四十分钟；

(i)脱水，将柔软后的原料放入脱水机脱水七至九分钟；

(j)烘干，将脱水后的原料抖松，平铺在烘干机上，以50-85℃温度烘干，烘干后选备入库，成为脚渣精干绵。

2.根据权利要求1所述的一种缫丝后脚渣的分离、精炼方法，其特征在于：所说的低温预浸时加入的纯碱，加入量为将液体PH值调到8.5-9.5；皂液的加入量为原料的3％。

3.根据权利要求1所述的一种缫丝后脚渣的分离、精炼方法，其特征在于：所说的精炼漂白时加入的双氧水的加入量为原料的40％；纯碱的加入量为将液体PH值调到8.5-9.5；水玻璃的加入量为原料的20％；皂液的加入量为原料的1％。

4.根据权利要求1所述的一种缫丝后脚渣的分离、精炼方法，其特征在于：所说的柔软时加入的柔软剂S02-3的加入量为原料的3％；冰醋酸的加入量为原料的1％。