[发明专利]一种大型铝合金壳体的模具、制备铝合金壳体的方法

权利要求书

1.一种大型铝合金壳体的模具，其特征在于：所述模具包括砂芯（5）底部连接底盘（7），底盘（7）上设有与坩埚升液管相连的导入口（1），直浇道（2）一端与导入口（1）连接，另一端深入到砂芯（5）内部；直浇道（2）上连接有内浇道（3）；砂芯（5）外包裹金属型模具，包括左模（6）和右模（4），金属型模具顶端不设冒口。

2.根据权利要求1所述一种大型铝合金壳体的模具，其特征在于：所述直浇道（2）在靠近导入口（1）的一端连接有四个方向上的内浇道（3），使直浇道（2）与金属型模具的型腔连接。

3.根据权利要求1所述一种大型铝合金壳体的模具，其特征在于：所述直浇道（2）的中部连接有至少一个方向上的内浇道（3），使直浇道（2）与金属型模具的型腔连接。

4.根据权利要求1所述一种大型铝合金壳体的模具，其特征在于：所述直浇道（2）深入到砂芯（5）内部的一端连接有至少两个方向上的内浇道（3），使直浇道（2）与金属型模具的型腔连接。

5.一种应用如权利要求1-4中任一项所述模具制备铝合金壳体的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

（1）铝合金熔炼：先进行配料，然后进行熔炼，熔炼后的溶液经过除渣除气后，进行变质处理，得铝合金溶液备用；

（2）装配模具；

（3）低压铸造：将步骤（1）所得铝合金溶液注入直浇道（2），铝合金溶液的注入压力逐步上升到0.13MPa，然后降至0Mpa，上升及下降过程分为如下阶段：

①升液阶段：升液阶段在前25秒内，相对压力从0MPa上升到0.06Mpa；

②充型阶段：充型阶段在第25-60秒内，相对压力从0.06MPa上升到0.1Mpa；

③结壳阶段：结壳阶段在第60-70秒内，相对压力从0.1MPa上升到0.11Mpa；

④增压阶段：增压阶段在第70-75秒内，相对压力从0.11MPa上升到0.13Mpa；

⑤保压结晶阶段：保压结晶阶段在第75-320秒内，相对压力保持在0.13MPa，

⑥卸压阶段：卸压阶段在第320-450秒内，相对压力从0.13MPa降到0Mpa；

（4）取出铸件。