[发明专利]一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种聚氨酯人造革的制造方法，特别是指一种适用于劳保服的高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法。

【背景技术】

近年来，随着人造革合成革行业的迅速发展，市场上出现了各种规格产品，并且用途多元化，已广泛用于各种生活生产领域。由于市场需求，高耐磨高防水人造革产品的需求量越来越大。但目前市场上劳保服用高耐磨高防水人造革，主要是聚氯乙烯人造革，由于该材料气密性好，密度大，有防水效果，但较为笨重，塑料感强，透气性差，同时聚氯乙烯材料需要添加进一些柔软剂、增塑剂、滑爽剂等，而这些物质里面含有对人体致伤害的物质，该材料成为不环保的材料，将被欧盟禁止。还有聚氨酯人造革，市场上的聚氨酯人造革通常通过加大涂层的厚度以达到高耐磨高防水，这造成生产成本的提高，材料手感厚重。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有良好的耐磨性、防水性、透气性的聚氨酯人造革的制造方法，该方法制造的聚氨酯人造革可适用于制作劳保服。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法，包括如下步骤：

步骤10：调配所需的浆料：具体包括如下步骤：

步骤11：调配面层浆料，充分混合搅拌后，200目过滤网过滤，真空脱泡后备用；

步骤12：调配中层浆料，充分混合搅拌后，200目过滤网过滤后备用；

步骤13：调配粘着层浆料，充分混合搅拌后，200目过滤网过滤后备用；

步骤20：涂布工艺：将离型纸输送到一号涂台，将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面，涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干，烘干后再输送至二号涂台，再将步骤12配好的中层浆料涂刮到离型纸表面，然后，离型纸进入二号烘箱烘干，再输送至三号涂台，再将步骤13配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布，贴布后再烘干，收卷成纸革；将纸革送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品；

所述步骤11的面层浆料包含以下原料：聚酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、剥离助剂、改性聚硅氧烷烃消泡剂、色料；

所述步骤12的中层浆料包含以下原料：水性聚氨酯、水、增稠剂、消泡剂；

所述步骤13的粘着层浆料包含以下原料：聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、促进剂、交联剂。

进一步地，所述步骤11中的面层浆料中还包含丁酮。

进一步地，所述步骤11中的面层浆料中还包含甲苯。

进一步地，所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂。

进一步地，所述步骤11的面层浆料按以下重量比例配制：

聚酯型聚氨酯100份

二甲基甲酰胺20-100份

流平剂1-3份

剥离助剂0.1-1份

改性聚硅氧烷烃消泡剂2-5份

色料4-15份。

进一步地，所述步骤12的中层浆料按以下重量比例配制：

水性聚氨酯100份

水20-70份

增稠剂1-5份

消泡剂1-10份。

进一步地，所述步骤13的粘着层浆料按以下重量比例配制：

聚氨酯100份

二甲基甲酰胺10-50份

甲苯20-50份

丁酮10-40份

促进剂2-5份

交联剂5-10份。

进一步地，所述步骤11的面层浆料中还包含丁酮，其重量比例为50份以下。

进一步地，所述步骤11的面层浆料中还包含甲苯，其重量比例为100份以下。

进一步地，所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂，其重量比例为5份以下。

本发明的优点在于：通过使用溶剂型和水溶型聚氨酯树脂配合使用，采用干法涂布生产工艺，这种配方工艺生产的产品具有良好的耐磨性、防水性、透气性，穿着舒适。本发明的配方工艺所生产的产品，耐磨性远高于市场上的同类产品，依EN530(砂纸规格GRIT100)测试可达到5000转以上无破损，平均静水压在10000mm以上；具有手感柔软、穿着舒适，加工易于高周波热压等特点，便于加工。

【具体实施方式】

实施例一：

一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法，包括如下步骤：

步骤10：调配浆料：包括如下步骤：