[发明专利]一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法

说明书

技术领域

一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，涉及一种低品位氧化钼钨混合精矿湿法冶金方法。

背景技术

钼矿有硫化钼矿和氧化钼矿两种，硫化钼矿富集为钼精矿后焙烧脱硫，得到氧化钼精矿，之后再用于生产钼铁或钼化工产品；而氧化钼矿是一种难选矿，很难得到合格的氧化钼精矿产品，一般是先通过选矿手段将氧化钼矿富集为粗精矿，然后通过化工的方法富集到合格的氧化钼精矿，再用于钼铁冶炼或者钼化工产品加工。

对于低品位含钨氧化钼粗精矿，由于钼品位低，磷、硫、氟等杂质含量高，无法直接用于钼铁或含钨钼铁合金生产；传统的钼化工工艺又无法彻底分离钼中的钨，难以生产单独的钨、钼化工产品。由于低品位含钨氧化钼粗精矿使用途径有限，因此，此类型粗精矿销售价格低，并且金属钨不计价，这给含钨氧化钼矿的开发利用带来困难。

目前，对含钨的低品位氧化钼精矿，常采用直接盐酸浸出的方法进行处理，以达到初步分离钨钼的效果，但对于碳酸盐含量高的含钨低品位钼精矿为主的脉石矿物（含杂质磷、硫、氟高），该方法的难度大，生产成本高。

发明内容

本专利以含钨的低品位氧化钼粗精矿（含大量碳酸盐脉石矿物）为研究对象，提出了一种能综合利用钨钼的方法，该方法生产成本低、回收率高，产品可直接用于钨钼铁合金冶炼。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于其湿法处理过程的步骤依次包括：

（1）将含钨氧化钼粗精矿进行碳酸钠浸出；

（2）过滤分离；

（3）在过滤分离出的滤液中加入无机酸调整pH至3.5-6.5；

（4）往调整pH后的溶液中加入沉淀剂，进行沉钼、钨反应；

（5）进行过滤，将滤出的沉淀物进行洗涤、干燥得到钼酸钙和钨酸钙的混合物。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于步骤（3）中的无机酸可以是硫酸、盐酸、硝酸的任一种。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于步骤（4）中的沉淀剂可以是含钙的盐或生石灰。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于其步骤（1）的浸出过程是在密闭的容器进行，其浸出温度为130-200℃，浸出时间30-80min；Na₂CO₃加入量为理论量的1-4倍，液固质量比为1-3。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于对步骤（2）的过滤分离过程的滤渣进行水洗涤，洗涤1-2次的洗水可以加入步骤（3）的过滤液；也可以和3-4次洗水一起返回步骤（1）进行浸出配料。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于步骤（4）加入的沉淀剂量为理论量的2-3倍；反应温度为60-90℃，反应时间为0.5-2.5h。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于步骤（5）的过滤后滤液返回步骤（3）。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其特征在于步骤（5）的干燥是在105℃下进行的。

本发明的一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，具有钼沉淀率较高，沉淀后液含钼较低的优点（Mo0.01g/L左右），并且不再需离子交换工艺回收沉后液中的钼。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法，其处理过程的步骤包括：

（1）将含钨氧化钼粗精矿进行碳酸钠浸出；浸出温度为130-200℃，浸出时间30-80min，浸出过程利用高压釜产生的自有压力完成浸出，压力随温度变化而变化，浸出压力范围为0-2MPa；Na₂CO₃的加入量是按写化学方程式CaMoO4 +Na2CO3 =Na2MoO4+CaCO3↓ ;

CaWO4 +Na2CO3 =Na2WO4+CaCO3↓计算出的理论值的1-4倍计；液固质量比为1-3；

（2）过滤分离；

（3）在过滤分离出的滤液中加入无机酸调整pH至3.5-6.5；

（4）调整pH后的过滤液中加入沉淀剂，进行沉钼、钨反应，离子反应方程式为：Na2MoO4+Ca²⁺ =CaMoO4↓+2Na⁺，Na2WO4+ Ca²⁺ = CaWO4↓+2Na⁺，反应温度70-90℃，沉淀剂量为理论量的2-3倍，反应时间为0.5-2.5h，pH值为7-8；