[发明专利]一种双螺杆挤出机自动喂料装置及其喂料方法

说明书

技术领域

本发明涉及双螺杆挤出机喂料系统，特别涉及一种双螺杆挤出机自动喂料装置及其喂料方法。

背景技术

在隔热条的生产过程中，需使用烘干搅拌机对尼龙料进行干燥、均化，而后再加配料进行混料，之后输送到双螺杆挤出机内进行生产，实现喂料过程。目前，整个过程都需要人工操作，人力耗费较大，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种喂料自动化的双螺杆挤出机自动喂料装置及其喂料方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种双螺杆挤出机自动喂料装置，包括烘干搅拌机、储料槽、混料机和料斗，所述的烘干搅拌机的下料口与储料槽相连通，所述的储料槽通过输料管道与混料机进料口相连接，所述的输料管道中设有将储料槽内物料输送到混料机内的输料机构，所述的混料机的出料口通过管道与料斗相连通。

所述的输料机构为由电机控制转动的螺杆，所述的螺杆通体设有输送螺纹，所述的螺杆一端伸入储料槽，另一端伸入混料机进料口。

所述的料斗与双螺杆挤出机入口相连通。

所述的混料机所在的水平位置高于储料槽。

所述的料斗所在的水平位置低于储料槽。

一种双螺杆挤出机自动喂料装置的喂料方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：

a)将尼龙料在烘干搅拌机内干燥、均化；

b)干燥后的尼龙料从烘干搅拌机的下料口落入储料槽内；

c)输料管道将储料槽内的尼龙料输送到混料机内，向混料机内加面料，混料机进行充分混料；

d)混合料由混料机出料口通过管道输送到料斗内，而后输送到双螺杆挤出机内。

本发明采用上述结构和方法，具有以下优点：1、输料机构根据需要自动将储料槽内物料输送到混料机内，混料后自动将混合料输送到料斗，进而送入双螺杆挤出机；2、大量节省了人力，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明的结构示意图；

在图1中，1、烘干搅拌机；2、储料槽；3、混料机；4、料斗；5、下料口；6、输料管道；7、螺杆。

具体实施方式

如图1所示一种双螺杆挤出机自动喂料装置，包括烘干搅拌机1、储料槽2、混料机3和料斗4，烘干搅拌机1的下料口5与储料槽2相连通，储料槽2通过输料管道6与混料机3进料口相连接，输料管道中设有将储料槽2内物料输送到混料机内的输料机构，混料机的出料口通过管道与料斗4相连通。

输料机构为由电机控制转动的螺杆7，螺杆7通体设有输送螺纹，螺杆7一端伸入储料槽2，另一端伸入混料机3进料口。料斗4与双螺杆挤出机入口相连通。混料机3所在的水平位置高于储料槽2。料斗4所在的水平位置低于储料槽2。电机控制螺杆7转动，尼龙料在螺杆7上的螺纹进行输送，从储料槽2输送到混料机3内。

一种双螺杆挤出机自动喂料装置的喂料方法，方法包括以下步骤：

a)将尼龙料在烘干搅拌机内干燥、均化；

b)干燥后的尼龙料从烘干搅拌机的下料口落入储料槽内；

c)输料管道将储料槽内的尼龙料输送到混料机内，向混料机内加面料，混料机进行充分混料；

d)混合料由混料机出料口通过管道输送到料斗内，而后输送到双螺杆挤出机内。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。