[发明专利]一种塑胶洗脸盆及其制造方法

权利要求书

1.一种塑胶洗脸盆，其特征是：所述的洗脸盆包括塑胶材料制成的洗脸盆主体，洗脸盆主体底部开有出水孔。

2.根据权利要求1所述的塑胶洗脸盆，其特征是：所述的洗脸盆主体的材质包括重量百分比为65%-80%的ABS、重量百分比为20%-35%的PC、重量百分比为0.03%-0.005%的增韧剂和重量百分比为0.01%-0.002%的增亮剂。

3.根据权利要求2所述的塑胶洗脸盆，其特征是：所述的洗脸盆主体的材质为重量百分比为65%的ABS、重量百分比为35%的PC、重量百分比为0.03%的增韧剂和重量百分比为0.01%的增亮剂。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑胶洗脸盆，其特征是：所述的洗脸盆主体的材质还包括重量百分比为0.02%-0.005%的色粉。

5.根据权利要求4所述的塑胶洗脸盆，其特征是：所述的色粉的重量百分比为0.01%。

6.根据权利要求1或2或3所述的塑胶洗脸盆，其特征是：所述的洗脸盆主体的材质还包括重量百分比为0.01%-0.005%的香料。

7.根据权利要求6所述的塑胶洗脸盆，其特征是：所述的香料的重量百分比为0.01%。

8.一种如权利要求1所述的洗脸盆的制造方法，其特征是：所述的方法包括下述步骤：

A、备料：将各种原材料按比例混合、烘干；

B、注塑：将步骤A中的原材料投入注塑机的料筒中，并通过注塑机的喷嘴将熔化的原材料注入预先设计好的模腔内，注塑时，模腔温度为55℃-70℃，料筒温度为260℃-275℃，喷嘴温度为250℃-270℃；

C、冷却：注塑完成后，将形成的毛坯静置在模腔中冷却30秒-120秒；

D、开模：模具开放时间是整个周期的20％；

E、合模线抛光：将毛坯中的合模线进行抛光；

F、喷UV油：在抛光后的洗脸盆表面喷涂UV油，即成成品。