[发明专利]一种建筑涂料专用胶粉的制备工艺无效
申请号: | 201110130286.1 | 申请日: | 2011-05-19 |
公开(公告)号: | CN102229676A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 冯鹰;张鹏;魏思 | 申请(专利权)人: | 江西仁丰农业发展有限公司 |
主分类号: | C08B31/18 | 分类号: | C08B31/18;C08B31/12;C08J3/24;C08K5/1515;C09D103/10;C09D103/08 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 331800 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 涂料 专用 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明属于精细化工领域,涉及一种以采用先氧化、后交联、再醚化的一步干法的胶粉合成工艺,特别涉及一种建筑涂料专用胶粉的制备工艺。
背景技术
建筑用胶粉作为建筑材料的辅料(粘合剂)使用,主要用于调制胶水;用在生产建筑涂料、内外墙腻子粉、保温砂浆等方面。目前国内市场质量较好的墙面胶大多为进口产品分装,价格昂贵。国产化产品大多采用单一醚化改性或加入适应的辅料,其水溶性、稳定性均有一定差距。如CN200910086703.X,名称: 一种建筑用胶粉,该胶粉由醚化淀粉,纤维素,PVA,氧化淀粉,增塑剂,增粘剂,防腐剂,耐水剂等组成一种适合建筑用的胶粉。
现有国内变性淀粉的生产工艺主要有湿法和干法两种工艺。湿法工艺反应条件温和,反应完成后经过滤、水洗可得到纯度高的产品,但存在生产流程长、反应时间长、反应效率低、生产过程中水污染严重等缺点。
干法工艺是在低水分含量的条件下进行反应,即在体系含水量为20%左右,淀粉与化学试剂直接混合,在一定的温度条件下发生反应,该法的优点是反应试剂加入少,流程短、能耗低,同时可避免生产中造成环境污染的过滤、洗涤、干燥等工序,是一种节能、绿色环保的工艺。
因此如能研发出一种可达到冷水快速溶解,胶液均匀无颗粒,与滑石粉、重钙粉、水等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子具有附着力强、批刮顺滑等优点的采用干法工艺制备建筑用胶粉方法,将显得十分必要。
发明内容
到目前为止,尚未发现有任何破坏本发明新颖性的资料,本申请经过多年的精心研究,通过各种实验、试验,取得了最佳效果,从而完成了本发明。
本发明的目的在于提供一种采用先氧化、后交联、再醚化的干法工艺一步生产建筑用胶粉的制备工艺。
本发明是这样实现的,其制备工艺如下:
(1)、氧化反应:
将原淀粉投入反应罐内,进行搅拌,用NaOH溶液把pH调到8.5~10.5;调好pH后,加入工业H2O2和水配成的溶液,同时进行加温,把温度控制在50℃~60℃,在此温度下反应2.5~3.5小时,其中反应体系中水分质量含量在18~22%,工业H2O2与原淀粉质量比为0.3~1.0:100;
(2)、交联反应:
氧化反应完成后,用NaOH溶液控制pH值在10~11.5,喷入交联剂和工业酒精配成的溶液,在50℃~60℃下反应1.5~4小时;其中交联剂和工业酒精的质量比为3~5:50~80,交联剂加入质量为原淀粉的0.003~0.01%;
或氧化反应完成后,用NaOH溶液控制pH值在10~11.5,喷入交联剂的水溶液,在50℃~60℃下反应1.5~4小时;其中交联剂和水的质量比为5~15:35~45,交联剂加入质量为原淀粉的0.5~3%;
(3)、 醚化反应:
交联反应完成后把温度调至30℃以下,然后将粉状NaOH投入反应罐内,粉状NaOH的投入质量为原淀粉的3~14%;搅拌混合25~35min,再把醚化剂与水配成的溶液喷入反应罐进行反应,在60℃~70℃条件下反应2.5~3.5小时,反应完成后经粉碎、过筛既得到成品,其中醚化剂与水的质量比为60~70:60, 醚化剂加入的质量为原淀粉的5~10%,NaOH与醚化剂摩尔比为1.5~3.5;
或交联反应完成后把温度调至30℃以下,然后将粉状NaOH投入反应罐内,粉状NaOH的投入质量为原淀粉的5~18%;搅拌混合25~35min,再把醚化剂与工业酒精配成的溶液喷入反应罐进行反应,在60℃~70℃条件下反应2.5~3.5小时,反应完成后经粉碎、过筛既得到成品,其中醚化剂与工业酒精的质量比为60~70:60, 醚化剂加入的质量为原淀粉的5~10%,NaOH与醚化剂摩尔比为3~4。
所述交联剂采用环氧氯丙烷、三氯氧磷、三偏磷酸钠、或三聚磷酸钠;采用环氧氯丙烷时采用其和工业酒精配成的溶液;采用三氯氧磷、三偏磷酸钠、或三聚磷酸钠时采用其水溶液。
所述醚化剂采用ClCH2COONa或ClCH2COOH;采用ClCH2COOH时采用其与工业酒精或水配成的溶液,采用ClCH2COONa时采用其水溶液。
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