[发明专利]中心找正方法及基准环有效
申请号: | 201110130417.6 | 申请日: | 2011-05-19 |
公开(公告)号: | CN102785110A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 武怀礼;寇玉梅 | 申请(专利权)人: | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/18 | 分类号: | B23Q3/18 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 037038*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中心 方法 基准 | ||
技术领域
本发明涉及一种同轴度或同心度的找正方法,尤其涉及中心找正方法及基准环。
背景技术
在机械加工的行业中,零件的加工基准绝大多数是在零件上的某一个部位,这个基准的选定往往与设计、测量、装配基准一致。例如长筒类零件要求两端孔01同心度(见图1),而该零件的内孔02和外圆03都是毛坯,没有加工要求,只有两端孔01有同心度要求。为了保证两端孔的同轴度,首先需要在该零件的毛坯外表面加工出一段外圆柱面04(参见图2),将该零件外圆柱面04作为基准,加工两端孔,保证两端孔的同心度。这样增加了加工外圆的制造成本,并且不易于批量生产。
发明内容
本发明提供一种中心找正方法及基准环,用以解决现有技术中的缺陷,避免加工外基准圆、精度较高、同时能够重复定位、便于批量生产。
本发明实施例提供一种中心找正方法,包括以下步骤:
1)在工件两端分别套设基准环,通过设置在所述基准环内的径向调节螺栓使所述基准环与所述工件中心对中并相对固定;
2)将两所述基准环分别放置在中心支架内,其中两所述中心支架均已事先设置在轨道上;
3)调整设置在所述中心支架内的调节爪使两所述基准环的外圆与机床的中心同心。
本发明提供一种基准环,包括环形套和设置在所述环形套内的至少三个径向调节螺栓,所述径向调节螺栓上均设有锁紧螺母,且所述径向调节螺栓沿所述环形套一周均布,所述环形套的外表面呈圆柱状。
本发明提供的中心找正方法及基准环,不在工件自身上某个面或点做基准,也不以工件的外圆为基准,而是借助工件体外的基准环做加工基准,来保证零件的相互位置要求;采用了在零件体外固定一个基准环,以该基准环做为基准,加工工件两端的孔,多次粗精加工两端孔,而基准保持不变,从而保证两孔的位置精度,节约了加工外圆基准的制造成本,且不破坏该零件的要素,同时保证较高的精度。
在生产现场中,这种体外基准环找正法常应用在长杆类两端的轴有同轴度要求的加工;长筒类两端孔有同心度要求的加工;精度要求非常高,重复定位同一规格轴类零件等加工领域中。当然还可以应用到铣、磨等精加工领域中。
附图说明
图1为现有技术中期望完成的工件的剖视结构示意图。
图2为现有技术中实际加工完成工件的剖视结构示意图。
图3为本发明基准环实施例的立体结构示意图。
图4为图3中环形套的横截面剖视结构示意图。
图5为图4中沿A-A向剖视结构示意图。
图6为图3中径向调节螺栓的结构示意图。
图7为本发明中心找正方法的步骤1)所完成的结构示意图。
图8为本发明中心找正方法的步骤3)所完成的结构示意图。
附图标记:
工件1; 基准环2; 环形套21;
径向调节螺栓22; 锁紧螺母23; 螺纹孔24;
调节爪31; 机床4; 轨道41;
鸡心夹42; 拨盘43; 中心支架3。
两端孔01; 内孔02; 外圆03;
外圆柱面04;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图3-8所示,本发明的中心找正方法,包括以下步骤:
1)在工件1两端分别套设基准环2,通过设置在基准环内的至少三个径向调节螺栓22使基准环2的环形套21与工件1中心对中,并通过锁紧螺母23使工件1固定在基准环2内;可以用工具测量,尽可能使基准环2的环形套21中心与工件1的中心重合;如图7所示;
2)将两基准环2分别放置在中心支架3内,其中,中心支架3均已事先设置在机床4的轨道41上;
3)调整设置在中心支架3内的三个调节爪31使两个基准环2的外圆中心均与机床4的旋转中心同心;
31)将工件1一端置于机床4的鸡心夹42内;
32)转动与机床4的主轴连接的拨盘43,使得一端与拨盘43连接的鸡心夹42带动工件1及基准环2转动;
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