[发明专利]一种弹性卷料的自动丝网印刷设备

说明书

技术领域

本发明涉及丝网印刷设备，具体地说涉及一种弹性卷料的自动丝网印刷设备。

背景技术

目前，随着印刷和商业广告等行业的发展，丝网印刷以其画面精美，画幅大等优点越来越受到人们的亲睐，由于丝网印刷技术应用领域越来越广泛。因此，丝网印刷的承印物品种类越来越多样化，例如：布匹，塑料薄膜等弹性料。同时为了提高生产效率，卷状物料被用于生产线，因此产生了适合弹性卷料的丝网印刷生产线。

现有的弹性卷料印刷生产线，不具有纠偏装置和张力控制系统以及反面印刷装置。弹性卷料在送料过程中，很容易跑位，造成印刷花纹印偏或者错位；在收料过程中，没有根据张力调节收料辊转速，整个生产线上弹性卷料所受张力不均匀，弹性卷料被过度张开或者未能张紧，无法保证印刷精度。现有技术中，如果出现上述情况，是靠操作人员发现并手动调整弹性卷料的位置，或者收卷辊的转速，但是往往为时已晚，已经造成废料或者次品。并且需要停止设备运转，所以生产效率低下。特别是在套印的情况下，会严重影响套印精度，降低印刷质量，除了上述情况，现有技术在印刷过程中，没有在弹性卷料背面印刷定位标志，使得套印位置不好掌握。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种生产效率高，印刷花纹精美，套印花纹精确，降低废料次品产生率，适合弹性卷料的自动丝网印刷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弹性卷料的自动丝网印刷设备，包括机架和丝网印刷系统，还包括固定于所述机架上的纠偏进料系统、张力控制收料系统、反面印刷装置、可编程控制系统，可编程控制系统与所述纠偏进料系统、张力控制收料系统、丝网印刷系统以及反面印刷装置电连接。

其中，所述机架包括底架以及固定于底架的左侧机架和右侧机架。

其中，所述纠偏进料系统包括跨接于所述左侧机架和所述右侧机架的进料气胀辊、用以感应送入的卷料相对于初始位置偏差的感应器、纠偏装置、驱动所述纠偏装置左右移动的第一伺服电机，还包括至少3个跨接于所述左侧机架和所述右侧机架的张力辊。

其中，所述感应器固定于所述底架上。

其中，所述感应器固接于所述纠偏装置上。

其中，所述自动张力控制收料系统包括跨接于所述左侧机架和所述右侧机架的压力夹持辊和收料气胀辊、驱动所述收料气胀辊运转的第二伺服电机以及与所述第二伺服电机相连的锥度张力控制器。

其中，所述左侧机架和所述右侧机架设置跨接轴，所述反面印刷装置固接于所述跨接轴。

其中，所述感应器与弹性卷料的初始边幅位置对齐。

其中，所述感应器为超声波感应器。

其中，所述感应器为红外感应器。

本发明的一种弹性卷料的自动丝网印刷设备，包括机架，丝网印刷系统，包括固定于机架上的纠偏进料系统，张力控制收料系统，反面印刷装置。在可编程控制系统的控制下纠偏进料系统、张力控制收料系统、丝网印刷系统以及反面印刷装置自动完成弹性卷料的自动纠偏，整个生产线上弹性卷料的自动张力控制，自动的弹性卷料反面的定位标志的印刷，提高了生产效率，使印刷花纹精美，套印花纹精确，降低了废料次品产生率，适合弹性卷料的丝网印刷。

附图说明

下面将结合附图及具体实施例对本发明做进一步说明，附图中：

图1是本发明的一个实施例的立体结构示意图；

图２是本发明的一个实施例的另一个方向的立体结构示意图；

图３是本发明的一个实施例的的左视图；

图４是本发明的一个实施例的感应器的结构示意图；

图５是本发明的一个实施例的感应器与纠偏装置的结构示意图。

在图1——图 5中包括有：

1——机架、2——右侧机架、3——左侧机架、4——底架、5——纠偏进料系统、6——张力控制收料系统、7——反面印刷装置、8——可编程控制系统、9——进料气胀辊、10——感应器、11——纠偏装置、12——第一伺服电机、13——张力辊、14——压力夹持辊、15——收料气胀辊、16——第二伺服电机、17——锥度张力控制器、18——丝网印刷系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1